堆焊耐磨板定制供貨商 聊城豪行金屬生產(chǎn)公司

鍍銅后堆焊耐磨板定制的防銹處理措施

1、加強(qiáng)堆焊耐磨板定制鍍后的水洗和烘干

水洗的目的在于洗去堆焊耐磨板定制上的殘留硫酸及硫酸銅, 以免腐蝕堆焊耐磨板定制。鍍后水清洗, 采用水槽清洗和高壓逆流多道次清洗, 以保證清洗效果。烘干的目的是為了使水洗后堆焊耐磨板定制的表面干燥, 防止水分殘留, 從而避免水分被帶入其后的拉拔拋光潤(rùn)滑液中, 防止?jié)櫥旱淖冑|(zhì)、失效, 進(jìn)而防止堆焊耐磨板定制的表面顏色發(fā)白、劃傷。烘干可以采用烘干箱, 或電加熱吹風(fēng)。具體烘干溫度應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)速度確定, 但一定要保證烘干效果。

2、加強(qiáng)堆焊耐磨板定制鍍銅拋光后的防護(hù)

堆焊耐磨板定制在生產(chǎn)中, 鍍銅和層繞雖然是兩個(gè)緊密相連的工序, 但是由于企業(yè)的車間布局、環(huán)境氣候、人員安排、工時(shí)利用等因素的變化, 可能造成鍍銅后的堆焊耐磨板定制在層繞、包裝前就已經(jīng)變色和生銹, 因此, 必須加強(qiáng)該工序的防護(hù)。首先, 應(yīng)保證鍍銅車間具有良好的酸霧外排通風(fēng)設(shè)施, 以確保拋光后的堆焊耐磨板定制不在或少在酸度較高的環(huán)境中;其次, 鍍銅鋼板下線后應(yīng)立即用纏繞膜或其他防護(hù)用具裹嚴(yán), 并及時(shí)轉(zhuǎn)到層繞生產(chǎn)線進(jìn)行層繞包裝, 以避免堆焊耐磨板定制長(zhǎng)時(shí)間停留在鍍銅生產(chǎn)線周圍。

3、加強(qiáng)堆焊耐磨板定制層繞及包裝的控制

層繞、包裝是鋼板生產(chǎn)的后兩道工序, 企業(yè)往往只注意鍍銅及鍍銅前的工序, 但從實(shí)際反映的問題來看, 堆焊耐磨板定制生銹很多都是由于這兩道工序中的不當(dāng)操作引起的。如果在層繞之前沒有采用拉拔油潤(rùn)滑拉拔或在線涂油, 則在層繞工序時(shí)。涂油裝置或類似的裝置進(jìn)行涂油, 或涂其他防銹介質(zhì)。若涂油, 則層繞工序的要點(diǎn)是涂油均勻。涂油過多容易造成焊接時(shí)飛濺大、霧多;涂油過少則可能起不到防腐作用。在層繞中所遇到的由于各種原因所引起的黑鋼板、白鋼板等半成品, 一定要剪掉。裝必須要密封, 包裝袋不得有任何破損, 另外, 還要考慮溫度、濕度、運(yùn)輸情況(如運(yùn)輸時(shí)間較長(zhǎng)并且海運(yùn)), 以及客戶貯存、使用環(huán)境等因素, 決定是否在包裝袋內(nèi)使用防銹紙或干燥劑等物質(zhì)。

如何防止堆焊耐磨板定制的層狀斷裂？

從防止堆焊耐磨板定制層狀撕裂的角度出發(fā)，在設(shè)計(jì)和施工工藝上主要是避免Z向應(yīng)力和應(yīng)力集中，具體措施如下:

（1）應(yīng)盡量避免單側(cè)焊縫，改用雙側(cè)焊縫，這樣可以緩和焊縫根部的應(yīng)力狀態(tài)，并防止應(yīng)力集中。

（2）在強(qiáng)度允許的情況下，盡量采用焊接量少的對(duì)稱角焊縫來代替焊接量大的全焊透焊縫，以避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力。

（3）應(yīng)在承受Z向應(yīng)力的一側(cè)開坡口。

（4）對(duì)于T形接頭，可在橫板上預(yù)先堆焊一層低強(qiáng)的熔敷金屬，以防止焊根出現(xiàn)裂紋，同時(shí)亦可緩和橫板的Z向應(yīng)力。

（5）為防止由冷裂紋引起的層狀撕裂，應(yīng)盡量采用一些防止冷裂的措施，如降低氫量、適量提高預(yù)熱、控制層間溫度等。

堆焊耐磨板定制的價(jià)格

堆焊耐磨板定制的價(jià)格每平方米在800-3000元不等，主要是根據(jù)鋼板厚度來確定的，常用6 4耐磨鋼板幾個(gè)在800-900元每平方米，6 6耐磨鋼板價(jià)格在1200元每平方米左右，耐磨層每增加1mm價(jià)格漲幅在150-200元每平方米，所以價(jià)格越高厚度也就越高，耐磨層一般可以做20 20厚度。

堆焊耐磨板定制耐磨效果要比耐磨鋼板好的多，使用壽命延長(zhǎng)，堆焊耐磨板定制是一種高耐磨復(fù)合材料，它是采用自動(dòng)金屬電弧堆焊方法在Q235整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。在耐磨復(fù)合板中，金屬化合物以比較彌漫的形式分布于固溶體基礎(chǔ)上，并被實(shí)際用作強(qiáng)化相，從而能使整個(gè)合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性得到很大的提高。