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結(jié)構(gòu)管應(yīng)用
友利通達金屬專業(yè)定制生產(chǎn)厚壁無縫管現(xiàn)貨充足 質(zhì)量保障 質(zhì)優(yōu)價廉 厚壁無縫管源頭廠家 型號全 價格低 發(fā)貨快
結(jié)構(gòu)管,此標準適用于一般結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)用無縫鋼管,流體無縫鋼管標準適用于輸送流體的一般無縫鋼管。它與結(jié)構(gòu)無縫鋼管的主要區(qū)別是流體無縫鋼管逐根進行液壓試驗或進行超聲波、渦流、漏磁探傷。因此,在壓力管道鋼管的標準選用上,不宜采用流體無縫鋼管。無縫鋼管表示方法為外徑,壁厚,厚壁無縫鋼管主要用于機械加工,煤礦,液壓鋼,等多種用途。
厚壁無縫鋼管分類——熱軋厚壁無縫鋼管、冷軋厚壁無縫鋼管、冷拔厚壁無縫鋼管、擠壓厚壁無縫鋼管、頂管。 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-1994)是廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
6.物理性能檢驗
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗按GB/T228-87,水壓試驗按GB/T241-90,壓扁試驗按GB/T246-97,擴口試驗按GB/T242-97,冷彎試驗按GB244-97。
(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-2008規(guī)定相同;沖擊試驗按GB229-94,擴口試驗按GB/T242-97,晶粒度試驗按YB/T5148-93;顯微組織檢驗按GB13298-91,脫碳層檢驗按GB224-87,超聲波檢驗按GB/T5777-96。
(3)進口鍋爐管的物理性能檢驗及指標按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。
無縫鋼管表面脫落成一層層的皮是怎么情況
友利通達金屬主營:厚壁無縫鋼管,大口徑無縫鋼管,20#無縫鋼管,45#無縫鋼管,16MN無縫鋼管。執(zhí)行國際GB/T8162-2008(結(jié)構(gòu)管)、GB/T8163-2008(流體管)、GB/T3087-2008(低中壓鍋爐管)、GB/T5310-2008(高壓鍋爐管)、 GB/T6479-2013(化肥管)、GB/T9948-2013(石油裂化管)等。
大家觀察過無縫鋼管的人都知道它的表面是一層層的結(jié)構(gòu)性的波紋,是很有秩序的,表面也是非常的有光澤的,一般是比較光滑的。但是我們也是經(jīng)??匆娨恍┲饕臒o縫鋼管表面常常有一層層的皮脫落掉了,非常的難看,其實這樣的脫皮的現(xiàn)象就是脫落了一層的鈣,因為這個表面是鈣物質(zhì)。因為這樣的鈣物質(zhì)與空氣中的其他的物質(zhì)進行反應(yīng),加工了新物質(zhì),致使無縫鋼管表面脫落了一層層的皮。
氧氣,水蒸氣和二氧化碳等其他的氧化性氣體是“罪魁禍首”,這些氣體和受熱的無縫鋼管表面接觸的時候,氧化和脫碳就會同時發(fā)生,因為鐵中的固溶碳和氧化性氣體的親和力較大,這樣表面上的碳就先脫掉了,出現(xiàn)這種情況是因為鋼制品表面的氧化鐵皮,鐵銹和冷拔后的無縫鋼管表面上的殘留物,在入爐后分解,然后生成了氧化性氣體,如果可以使控制爐內(nèi)的氣氛還原,就可以有效的避免無縫鋼管表面的脫碳了。向爐內(nèi)噴吹中性的保護性氮氣也是一種有效的措施,當?shù)獨膺M入爐內(nèi)的時候,不僅可以驅(qū)散某些區(qū)域的氧化性氣氛,還可以保持爐內(nèi)的正壓。阻止空氣的深入,以減少或者是避免發(fā)生脫碳。
我們廠家建議:為了無縫鋼管表面不脫落,請進行妥善保存,放置在干燥通風(fēng)處,要放置在倉庫中不能隨便去放置,以免發(fā)生問題,還有的就是要正確去使用!
合金鋼管質(zhì)量查驗方式
友利通達銷售無縫鋼管、執(zhí)行GB/T8162-1999、GB/T8163-1999、GB/T3087-1999、GB/T5310-1995、GB/T6479-2000、GB/T9948-2006等,材質(zhì)為:12Cr1MoV、15CrMo、Cr5Mo、P91、T91、30CrMO、WB36、20G、、A106、20G、20#、45#、16mn、27SImn等
合金鋼管品質(zhì)查驗方式有很多種多樣,物理學(xué)查驗便是應(yīng)用一些物理變化開展測量或查驗的方式 。原材料或合金鋼管內(nèi)部缺點狀況的查驗,一般全是采用無損檢測的方式 。那時候的無損檢測有磁性探傷檢測、超聲探傷儀、無損探傷、滲入探傷檢測等。
磁性探傷檢測只有發(fā)覺帶磁合金鋼表層和近表層的缺點,而且對缺點僅能做定性分析,有關(guān)缺點的特性和深層也只有依據(jù)工作經(jīng)驗來可能。磁性查驗是應(yīng)用電磁場被磁化磁鐵合金管所產(chǎn)生的漏磁來發(fā)覺缺點的。按測量漏磁方式 的不一樣,可分成磁粉探傷法、感應(yīng)線圈法和帶磁記述法,期間以磁粉探傷法應(yīng)用廣。
滲入查驗是應(yīng)用一些液態(tài)的透水性等物理學(xué)特點來發(fā)覺和呈現(xiàn)缺點的,包含著色查驗和瑩光探傷檢測二種,能用來查驗鐵磁性材料和非鐵磁性材料表層的缺點。
無損探傷是應(yīng)用線穿透化學(xué)物質(zhì)與在化學(xué)物質(zhì)中有衰減系數(shù)的特點來發(fā)覺缺點的一種探傷檢測方式 。按探傷檢測所應(yīng)用的線不一樣,可分成X射線探傷檢測、γ無損探傷、較高能無損探傷三種。因為其呈現(xiàn)缺點的方式 不一樣,每個無損探傷都又分水解法、顯示屏觀察、照相法和工業(yè)電視法。線查驗主要用以查驗合金管焊接內(nèi)部的裂痕、未熔透、出氣孔、焊瘤等缺點。
超音波在金屬材料以及它勻稱物質(zhì)傳遞中,因為在不一樣物質(zhì)的頁面上面產(chǎn)生反射面,因而可用以內(nèi)部缺點的查驗。超音波能夠 查驗一切焊接件原材料、一切位置的缺點,而且能較舒經(jīng)地發(fā)覺缺點方向,但對缺點的特性、樣子和大小較難認可。因此合金管超聲探傷儀常與線查驗協(xié)作應(yīng)用。