高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的行業(yè)須知【格芬環(huán)?！?/h1>

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烘干|熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干哪一種更有優(yōu)勢?

熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)哪一種更有優(yōu)勢呢?目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè)，所有生產(chǎn)過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質(zhì)量取決于是否很好的控制恒定的溫度。熱風(fēng)循環(huán)采用我司專利技術(shù)，雙向循環(huán)、熱量多次利用，烘干快、均勻性好、節(jié)能效果顯著。而熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。

熱泵烘干機(jī)是利用逆卡若原理，吸收烘干房外空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。鍋爐供熱能力過大，采暖系統(tǒng)的消耗量小，產(chǎn)生供回水溫度過高，這時(shí)應(yīng)控制送水溫度上限。工作過程中，熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干房中，烘干房內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝排水的過程，把物料中的水分排出，終實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥

近幾年來我國空氣能廠家正式涉足熱泵烘干機(jī)的研發(fā)，它是空氣能熱泵的一個(gè)延伸產(chǎn)品。、節(jié)能是它的突出優(yōu)勢，熱泵烘干機(jī)以電力帶動(dòng)風(fēng)機(jī)吸收空氣中的熱量和驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)做功，可達(dá)到每一度電從空氣中升級(jí)數(shù)倍于耗電功率的免費(fèi)熱量。

“就目前國內(nèi)烘干設(shè)備的使用情況來看，不少企業(yè)仍舊停留在依靠柴、煤、油、電力等傳統(tǒng)的烘干方式，耗能、污染嚴(yán)重。熱泵干燥機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用只是電加熱干燥機(jī)的30％，燃油干燥機(jī)的40％，燃煤干燥機(jī)的60％，而且熱泵干燥機(jī)不要消耗任何材料。此外，政府近年來對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視也不容許企業(yè)以犧牲環(huán)境為代價(jià)換取經(jīng)濟(jì)利益。尋找新能源代替是根本出路，熱泵烘干機(jī)設(shè)備無污染，正好可以滿足這一需求?！?

據(jù)介紹，相比使用柴、煤、油烘干，烘干設(shè)備在不增加能耗甚至是減少能耗的前提下，實(shí)現(xiàn)了占用場地少、無人值守、烘干品質(zhì)高、零污染等環(huán)保要求;對(duì)于采用紅外線烘干方式的企業(yè)來說，難以掌控溫度和品質(zhì)是難題，由于烘干過程中耗電過大，使得負(fù)載過高經(jīng)常需要更換電熱管，而一臺(tái)6P的熱泵烘干機(jī)，4.9千瓦的輸入功率可以取代18個(gè)千瓦的電烘干房，解決了設(shè)備上的能耗問題?！筮\(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的短路等危險(xiǎn)，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。騏成熱泵烘干機(jī)可以實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)線分區(qū)控制溫度、濕度和烘干時(shí)間，該機(jī)采用高溫高濕雙速風(fēng)機(jī)，方便復(fù)雜烘干工藝的設(shè)計(jì)與實(shí)施，因而提高了品質(zhì)，縮短了烘干時(shí)間。此外，騏成熱泵烘干機(jī)一機(jī)同時(shí)具備多種功能，適應(yīng)低溫除濕、高溫烘干、恒溫恒濕、變溫變濕等復(fù)雜的工藝要求，可實(shí)現(xiàn)烘干方式的靈活組合，適用于多種烘干對(duì)象。

熱泵烘干機(jī)的烘干步驟

熱泵烘干機(jī)的烘干步驟

熱泵烘干機(jī)的發(fā)展從20世紀(jì)60年代至今，從技術(shù)發(fā)展角度講，基本上經(jīng)歷了平床靜置式熱泵烘干機(jī)、普通循環(huán)式熱泵烘干機(jī)和連續(xù)式熱泵烘干機(jī)幾個(gè)階段，目前小型熱泵烘干機(jī)以1~8噸循環(huán)式為主導(dǎo)，大型烘干設(shè)備多為連續(xù)式，下面給大家講講熱泵烘干機(jī)的烘干步驟。9千瓦的輸入功率可以取代18個(gè)千瓦的電烘干房，解決了設(shè)備上的能耗問題。

1、首先要根據(jù)種植面積大小確定烘房規(guī)模，一般每畝物料約需烘房3平米，烘房一般為聚氨酯板做的保溫烘房。

2、根據(jù)熱泵烘干機(jī)設(shè)備性能，單臺(tái)12匹機(jī)組標(biāo)配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸為5mX3mX2m，然后再根據(jù)室內(nèi)面積制作烤架，每層直接要留足夠的空間讓風(fēng)循環(huán)

3、為了保證物料快速干燥和烘干質(zhì)量，烘房內(nèi)要做靜壓腔，讓出風(fēng)更加均衡，回風(fēng)設(shè)計(jì)在烘房頂部正中，讓熱風(fēng)流動(dòng)更加均勻順暢。3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時(shí)間較短。

4、開始烘干時(shí)溫度控制在30-35℃;2h后將溫度提高到40℃左右;再經(jīng)5-10h，溫度提高到45-50℃，維持10h;后溫度提升到55-58℃，高不得超過60℃，烘干總時(shí)間為24h。溫度過高烘干過急，則花蕾發(fā)黑，質(zhì)量下降;溫度太低，烘干時(shí)間過長，則花色不鮮，呈黃白色，也影響質(zhì)量