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鋼支撐體系安裝的施工要點

      (1)基坑豎向分層開挖應遵循先支護后開挖的原則。支護安裝應與土方施工緊密結(jié)合，土方開挖至設(shè)計標高段應及時安裝預應力，及時發(fā)揮支護作用;

      (2)根據(jù)設(shè)計長度對鋼管橫撐進行分段，并提供不同長度的短截面鋼管，以適應基坑截面的變化。管接頭采用法蘭和高強螺栓連接，同時各橫撐兩端分別安裝活動端和固定端;

      (3)鋼管是對稱的，以保證兩端與圍合的鋼筋林是同步的、正交的;斜撐應保證剪力塊角度與斜撐角度相同;橫向支撐安裝后，應在鋼管上施加預應力;

      (4)組合千斤頂?shù)念A壓應對稱同步，分階段加載。為了保證對稱加載，t形閥可以通過同一個液壓泵站連接到組合千斤頂上。

      (5)所有支撐連接處均應密實，直壓板應研磨，螺栓應擰緊，防止鋼管支撐偏心受壓。有專人對鋼管支撐楔進行檢查，如有松動，應及時重新加載并打楔;

      (6)鋼管支架和圍檁為鋼構(gòu)件，應保證焊接質(zhì)量。圍檁的鋼材和端對角撐的支撐頭應嚴格按照設(shè)計尺寸和角度進行焊接和安裝，以確保支撐在軸線上受力。

      4支撐保護措施

      基坑開挖過程中要防止挖土機械幾起吊作業(yè)碰撞支撐.體系。施工過程中加強監(jiān)測,若鋼管橫撐軸力過大，出現(xiàn)橫撐撓曲變形接近允許值時,采取增加臨時豎向支撐等措施，防止橫撐撓曲變形過大，保證鋼支撐受力穩(wěn)定，確保基坑安全。

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      由于施工工期較長，鋼支撐端松動；鋼支撐安裝過程中鋼管間連接不精密；基坑圍護體系的變形；下道支撐預應力施加時，基坑可能產(chǎn)生向坑外的反向變形，造成上道鋼支撐預應力損失等原因，造成預應力損失嚴重，必須附加預應力。鋼支撐預應力復加依據(jù)以監(jiān)測反饋信息為主，以人工檢查為輔。所以對鋼支撐圍檁的選擇是至關(guān)重要的，選鋼支撐圍檁就選杭州鑫業(yè)通基礎(chǔ)工程有限公司，鋼支撐圍檁

質(zhì)量通病及防治

1、支撐連接螺栓在施加預應力后出現(xiàn)松動現(xiàn)象

防治措施：在支撐預應力施加完成后，派專人檢查并復擰。

2、支撐偏心

防治措施：

    1）加強材料進場檢查驗收，杜合格支撐頭投入使用。

    2）通過合理拼裝支撐，控制頭伸長量在20cm以內(nèi)，防止頭伸長量過大而引起支撐歪脖子現(xiàn)象出現(xiàn)。

    3）采用填縫、調(diào)平等措施確保支撐接觸面平整，防止支撐頭偏心受力。

3、支撐預應力損失

    1）支撐軸力施加階段，當油泵車油壓達到設(shè)計要求后需持荷穩(wěn)壓3分鐘再楔入鋼楔，鋼楔楔入完成后再卸壓退頂。

    2）當出現(xiàn)支撐預應力損失時，應根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及人工檢查結(jié)果，及時復加軸力。

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