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金屬風管的制作應符合下列規(guī)定：

１　圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和少分節(jié)數(shù)量應符合表1．3．1－1的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應大于３°；

２　風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于１０mm；

可伸縮性金屬或非金屬軟風管連接

工藝說明：可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹，柔性短管不得制作成變徑管。柔性短管與角鋼法蘭組裝時，可采用條形鍍鋅鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者聯(lián)合起來。設于結構變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加上100mm及以上。防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。

查方法：查驗測試記錄，進行裝配試驗，尺量、觀察檢查。

說明：本條文是對金屬法蘭風管的制作質量作出的規(guī)定。驗收時應先驗收法蘭的質量，后驗收風管的整體質量。

1．3．3 無法蘭連接風管的制作還應符合下列規(guī)定：

１　無法蘭連接風管的接口及連接件，應符合要求．

２　薄鋼板法蘭矩形風管的附件，其尺寸應準確，開頭應規(guī)則，接口處應嚴密；

風管共板法蘭連接

工藝說明：風管四角處的角件與法蘭四角接口的固定應緊貼，端面應平整，相連處不應有大于2mm的連續(xù)穿透縫。法蘭四角連接處，支管與干管連接處的內(nèi)外面均應進行密封。法蘭端面粘貼密封膠條并緊固法蘭四角螺絲后，方可安裝插條或彈簧夾、頂絲卡。

在漏光檢測時，風管系統(tǒng)沒有明顯的、眾多的漏光點，可以說明工藝質量是穩(wěn)定可靠的，就認為風管的漏風量符合規(guī)范的規(guī)定要求，可不再進行漏風量的測試。當漏光檢測時，發(fā)現(xiàn)大量的、明顯的漏光，則說明風管加工工藝質量存在問題，其漏風量會很大，那必須用漏風量的測試來進行驗證。

風管安裝準備工作：

1）風管吊裝前先要核對現(xiàn)場結構預留孔洞的位置、尺寸、標高，并將風管內(nèi)外擦拭干凈，嚴防施工中的垃圾遺留風管中，安裝部位的障礙物要清理。

2）風管在安裝前應對其除塵，保證風管內(nèi)外表面整潔，風管在安裝前應檢查其平整和水平度，經(jīng)監(jiān)理或甲方認可并填寫有關驗收資料后方可安裝。

風管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應符合下列規(guī)定：

1 保溫釘與風管、部件及設備表面的連接，可采用粘接或焊接，結合應牢固，不得脫落；焊接后應保持風管的平整，并不應影響鍍鋅鋼板的防腐性能；

2 矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植紤鶆?，其?shù)量底面每平方米不應少于16個，側面不應少于10個，頂面不應少于8個。首行保溫釘至保溫材料邊沿的距離應小于120mm；

3 風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層的0.8倍；

4 有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應小于50mm。粘膠帶應牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。

為便于傳裝螺栓，螺孔直徑應比螺栓直徑大1.5mm。在法蘭上沖孔時，使用定位胎具的孔徑和螺孔間距尺寸要準確，安放要平穩(wěn)。法蘭鉆孔時，可將定位后的螺栓孔中心用樣沖定點，防止鉆頭打滑產(chǎn)生位移。鐵皮風管法蘭螺栓長度、方向一致，排布均勻：