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矩形風管當邊長大于等于630mm或保溫風管邊長大于等于800mm，且管段長度大于1250mm或管段長度不大于1250mm，但單邊平表面積大于1.2m2（中、高壓風管為1.0 m2）時，也均應采取加固措施。條文將風管的加固與風管的口徑、管段長度及表面積三者統(tǒng)一考慮是比較合理的，且便于執(zhí)行，符合工程的實際情況。

酚醛風管與配件制作(1)酚醛風管制作

工藝說明：當風管邊長≤1600mm時，宜采用45°角形槽口處直接粘接，并在粘接縫處兩側粘貼鋁箔膠帶，單邊粘貼寬度不小于20mm；邊長＞1600mm時，宜采用“H”形PVC或鋁合金加固條在90°槽口處拼接。風管的角鋼法蘭或外套槽型法蘭可視為加固點；其余連接方式風管，邊長大于1200mm時，應在泛濫連接的單側方向長度250mm內，設縱向加固。

通風工程中，通風管道的制作和安裝是為重要的環(huán)節(jié)，在制作安裝方法有哪些具體要求和規(guī)范，這是所有加工通風管道，承接通風工程的個人或企業(yè)都應該研究學習的內容，在通風管道制作安裝環(huán)節(jié)中主要有以下幾點要求和規(guī)范：

風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應符合下列規(guī)定：

１　低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率為５％，且不得少于１個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。

中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢第為２０％，且不得少于１個系統(tǒng)。

高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數進行漏風量測試。

系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應全數合格，則視為通過；如有不合格時，則應再加倍抽檢，直至全數合格。

產生的原因分析：

（1）彎頭的側壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準確；

（2）兩大片料未嚴格角方；

（3）彎頭背和彎頭里的弧度不準確；

（4）如采用手工進行聯合角型咬口，咬口部位的寬度不相等。

防治措施：（1）矩形彎頭的展開，它的側壁展開用R1和R2畫線，其展開寬度應加折邊咬口的留量；防止法蘭套在圓弧上，其展開長度應另外留出法蘭角鋼的寬度和翻邊量。彎頭背和彎頭里的展開長度分別為1.57R2和1.57R1。其展開后的長度和寬度的留量與側壁相同；

電加熱器前后800mm和防火墻兩側2m范圍內風管的絕熱材料，必須為不燃材料。這主要是為了防止電加熱器可能引起絕熱材料的自燃和杜絕鄰室火災通過風管或管道絕熱材料傳遞的通道。

1．1．４輸送介質溫度低于周圍空氣溫度的管道，當采用非閉孔性絕熱材料時，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好。

檢查數量：按數量抽查１０％，且不得少于５段。

法蘭螺栓的相隔間距要滿足施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定，即對于通風、空調系統(tǒng)不應大于150mm；對于潔凈空氣系統(tǒng)不應大于120mm。法蘭按要求的螺栓間距分孔后，將樣板按孔的位置進行正反方向旋轉，以檢驗其互換性。如孔的重合誤差小于1mm，則可采用擴大孔徑的辦法補救，否則應重新分孔；

對通風工程的絕熱，采用粘接方法固定施工時，為控制其基本質量作出了規(guī)定。當前，通風工程絕熱施工中可使用的粘接材料品種繁多，他們的理化性能各不相同。因此，我們規(guī)定粘接劑的選擇，必須符合環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配，不應發(fā)生熔蝕、產生毒氣體等不良現象。對于采用粘接的部分絕熱材料，隨著時間的推移，有可能發(fā)生分層、脫膠等現象。為了提高其使用的質量和壽命，可采用打包捆扎或包扎。捆扎的應松緊適度，不得損壞絕熱層；包扎的搭接處應均勻、貼緊。