齒輪的抗接觸疲勞強度、抗彎曲疲勞強度、心部韌性、表面硬度及耐磨性等都是熱后齒輪的關鍵指標,直接關系著齒輪的使用壽命長短。原材料性能及熱處理工藝都會顯著影響到齒輪件的承載力,因此按需選材、合理編制工藝就顯得尤為重要。通常來說齒輪的承載力評判主要是通過熱后齒輪的表面硬度、心部硬度及有效硬化層深來衡量。GB/T3480.5-2008中將齒輪疲勞強度與材料熱處理質量等級進行結合,并將疲勞極限分為ME、MQ、ML三個等級并予以圖示。設計齒輪時應根據質量等級和相應的疲勞極限曲線圖為基礎進行齒輪承載能力計算,既考慮使用強度又兼顧經濟性。

高溫齒輪高壓齒輪泵日常維護常識:
高壓齒輪泵用煤油毛刷清洗,盡量保存齒輪泵的整潔度。
保持增壓高壓齒輪泵進口壓力的穩(wěn)定,使高壓齒輪泵具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于高壓齒輪泵本身運行和機械穩(wěn)定。
每一次產量提高時,要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數據加以比較,認真分析,以便盡早發(fā)現異常,及時處理。

齒輪加工用傳統方法設計齒輪刀具,計算量大,周期長,而復雜刀具智能CAD軟件可以根據用戶的需求,快速設計出所需的刀具。必須檢驗設計出的刀具的齒形參數,防止加工齒輪時發(fā)生根切等不良現象;如果把刀具制造出來,通過試切來檢驗,容易造成浪費,加長生產周期。為此,利用計算機技術,結合計算機圖形學技術,對齒輪刀具加工齒輪,形成齒廓的過程進行動態(tài)圖形,幫助刀具設計者檢驗刀具齒形參數,減少甚至避免試切。