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燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程,防止環(huán)境污染的重要性,已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為:SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外,其他并無太大區(qū)別,但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看,SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍,甚至10倍不止。產品介紹:金屬燒結除塵器,是采用極精細的金屬纖維絲及金屬粉末,通過無紡鋪制、疊配、等靜壓等工藝成型,再經過高溫燒結而成的微過濾元件。概念 為防止鍋爐內煤燃燒后產生過多的NOx污染環(huán)境,應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。
既相當于消耗合成氨15570噸→必然增加化工廠綜合能耗25691噸(標煤)→經信委必然增加化工廠用量和用電指標→必然增加化工廠合成氨水污染物排放(化學需氧量23.36噸、氨氮9.3噸、0.047噸、SS10.90噸、石油類1.56噸、揮發(fā)酚0.031噸、硫化物0.156噸、排水量155700噸)→勢必涉及到環(huán)保部門對合成氨生產企業(yè)污染物控制總量指標→涉及物價部門如何確定用于水泥工業(yè)脫硝的氨水、尿素價格以及化工廠增用價格如何確定→涉及增加運送氨水、尿素到水泥廠的社會運量及交通安 全通暢→涉及農業(yè)主管部門將尿素、氨水調出農業(yè)系統(tǒng)→涉及市政府節(jié)能、減排辦公室對水泥企業(yè)脫硝增加了單位產品能源消耗和廢棄物排放量如何考核→涉及國家標準制定部門修改相關標準→涉及質監(jiān)部門對水泥產品質量標準檢驗等。不僅涉及生產、流通、分配和消費,而且涉及到工業(yè)、農業(yè)、商業(yè)、交通、、能源、物價、環(huán)保、安全監(jiān)管和質檢等政府多個部門。
氯酸氧化(Tri NOx-NOxSorb)同時脫硫脫硝技 術氯酸氧化工藝是一種濕式處理工藝。氯酸常采 用電化學工藝獲得,然后用于氧化 NO 和 SO2(亦 能氧化有毒金屬),該過程在氧化塔中進行;后續(xù)工 藝采用 Na2S 和 NaOH 來吸收殘余的酸性氣體,吸 收過程在堿式吸收塔中完成。該工藝實現(xiàn)了在同一 套設備中同時脫硫脫硝的目的,脫除率可達 95%以 上,并且沒有催化劑失活、催化能力下降等問題。如能夠在常規(guī)scr脫硝裝置前脫除一部分與nox,同時優(yōu)化煙氣流場,則將大大提高下游scr脫硝裝置運行的可靠性與經濟性。 氯酸對 NO 和 SO2 的氧化過程比較復雜,其中間產 物 ClO2 對 NOx 的去除起了重要作用。
液膜法同時脫硫脫硝技術 液膜法的關鍵技術在于液膜。液膜為含水液 體,置于兩組多微孔憎水的中空纖維管之間,構成 滲透器。原則上任何對 NOx 和 SO2 有選擇性吸收的 液體都可作為液膜,但需要具有良好的氣體滲透性??刂茻煔庵信欧诺腘Ox,其技術措施:①“分級燃燒 SNCR”,國內已有試點。 除了純水(25 ℃)之外,實驗發(fā)現(xiàn) NaHSO4 和NaHSO3 的水溶液的滲透性也很好。如果用 0.01 molL-1 的 Fe(Ⅱ)EDTA 溶液作液膜,可獲得 NO 和SO2 的脫除率分別為 60%和 90%。美國 Steven 技術研究所和日本的名古屋大學用液膜法脫除煙氣中的NO 和 SO2 的研究比較多。