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一般剛性滾壓工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此,工件滾壓前應達到圖紙要求的幾何精度,表面粗糙度為Ra6.3,原始表面較好用寬刃刀光整加工過為宜。工藝規(guī)格設計,及加工過程中專用夾具的設計三個方面,闡述了組焊件活塞桿的工藝制造的全過程,尤其在工藝規(guī)程設計中,我們運用已掌握的機械制造理論及計算公式,確定了毛坯的制造形式,選擇了基面,制定了工藝路線,確定了機械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,確定了切削用量及基本工時。在實際生產(chǎn)中,由于零件的結(jié)構(gòu)形狀、幾何精度、技術(shù)條件和生產(chǎn)批量等要求不同,一個零件往往要經(jīng)過一定的加工過程才能將其由圖樣變成成品零件。
通常來說,活塞桿的制作都是采用45#鋼來進行制造的。45#鋼是一種碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,經(jīng)過淬火后,其表面硬度可以達到45~52HRC。而且它可以還具有較好的切削性能及較高的強度、韌性等綜合機械性能,因此它是軸類零件的常用材料之一。40Cr鋼也是活塞桿制作中比較常用的一種材料,它不僅是一種中碳調(diào)質(zhì)鋼,也是一種冷鐓模具鋼。它具有比較好的綜合機械性能,一般適用于中等精度、轉(zhuǎn)速較高的軸類零件的制造。
要注意的是,活塞桿在用途上是不一樣的,所以說在加工過程中要設計通用的型號,這樣才能夠在加工方面達到了技術(shù)好的優(yōu)勢。在這幾年的設計來說,你會知道活塞桿加工的要求上還是會越來越多的,把握好基本的要點以后,往往才能夠在技術(shù)等級上越來越高的,得到了大部分客戶的信賴和認可,這在綜合比較的過程中來說,其技術(shù)要點上還是會越來越多的,必須要在加工方面達到了更加專業(yè)的水平和優(yōu)勢,創(chuàng)造了在國內(nèi)市場上的優(yōu)勢地位。
這給出了一個非常堅硬的表面在66-70?HRC的順序。鍍鉻的活塞桿通常為耐腐蝕性鹽水噴霧試驗,持續(xù)時間測試。使用dw-032催化劑耐腐蝕性鹽水噴霧試驗,持續(xù)時間測試可達500小時。鉻處理工藝?鉻電鍍是一個復雜的電化學過程。它涉及浸漬在鉻酸加熱的化學浴中,待鍍的組件。電電壓,然后通過這兩個組分和液體化學溶液施加。一個復雜的化學過程,然后會發(fā)生緩慢施加一薄層鉻的金屬表面經(jīng)過一段時間。之前該組件可以電鍍,然而,它必須首先被加工至其狀態(tài)?;钊麠U將因此被切割成一定長度,螺紋和機加工,使其準備好被安裝在一個氣缸。它必須有一個光滑的表面光潔度作為電鍍過程不是自動調(diào)平。