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EN71玩具檢測認證標(biāo)準(zhǔn)
EN71是歐盟市場玩具類產(chǎn)品的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。制造商必須對因生產(chǎn)缺陷、不良設(shè)計或不適當(dāng)材料的使用而導(dǎo)致的事故負責(zé)。由此,歐洲推出了玩具EN71認證法令,其意義是通過EN71標(biāo)準(zhǔn)對進入歐洲市場的玩具產(chǎn)品進行技術(shù)規(guī)范,從而減少或避免玩具對兒童的傷害。
1、EN71-1:玩具安全-部分:物理和機械性能。該部分主要包括跌落檢測、小零件檢測、銳利邊緣檢測、拉力檢測、壓力檢測、線縫檢測、耳鼻眼拉力、扭力檢測等。
2、EN71-2:玩具安全-第2部分:阻燃性能。范圍:成品、絨毛織物或絨毛材料。
3、EN71-3:玩具安全-第3部分:某些元素的轉(zhuǎn)移。范圍:有毒金屬溶出測試(19種有毒金屬元素測試結(jié)果)鉛、、鎘、鉻、、硒、鋇、銻等。
4、EN71-4:玩具安全-第4部分:化學(xué)和有關(guān)活動用的試驗裝置。
5、EN71-5: 玩具安全-第5部分:化學(xué)玩具(試驗裝置除外)。
6、EN71-6: 玩具安全-第6部分:年齡標(biāo)志的圖形表示。
7、EN71-7:指畫顏料的要求。范圍:著色劑、防腐劑、結(jié)合劑、添加劑、保濕劑、表面活性劑、成份評估、 數(shù)種元素的轉(zhuǎn)移量、主要芬香胺含量、乙醇、 酸堿、 產(chǎn)品信息及包裝容器。
8、EN71-8:供戶內(nèi)和戶外家庭娛樂用的搖擺、滑動和類似玩具。
9、EN71-9:玩具中有機化合物通用要求。規(guī)定了以下暴露方式存在于每種玩具或玩具材料中的有毒化合物的遷移總量:與嘴接觸、攝取可能、皮膚接觸、眼接觸、吸入。
10、EN71-10:有機化合物的樣品制備和提取。
食品級潤滑油檢測項目和檢測標(biāo)準(zhǔn)
食品級潤滑油主要用于潤滑各種食品加工設(shè)備、飼養(yǎng)設(shè)備、制藥設(shè)備和包裝設(shè)備的用油。相對于普通潤滑油來講,食品級潤滑油因其兼具食品安全的重任,更具敏感性,所以對其質(zhì)量檢測監(jiān)督
就成為必不可少的一環(huán),特別是那些高負載和潮濕環(huán)境下運行的設(shè)備,其有毒有害物質(zhì)檢測是重中之重的檢測項目。
在我國,食品級潤滑油并沒有明確的檢測標(biāo)準(zhǔn)可依據(jù)。是的,你沒聽錯。雖然潤滑油的檢測標(biāo)準(zhǔn)有很多,但是至今還尚未出臺一部準(zhǔn)確明晰的食品級潤滑油檢測標(biāo)準(zhǔn)。
可參考的只有白油的強制檢測標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法標(biāo)準(zhǔn)。雖然不可否認白油屬于食品級潤滑油的一種,但是白油相比潤滑油更低級別的詞,只可參考,不具性。
一、食品級潤滑油參考檢測項目
顏色(賽氏號)運動粘度、初餾點、蒸餾點碳數(shù)、蒸餾點溫度、平均相對分子質(zhì)量、水溶性酸或堿、易碳化物、稠環(huán)芳烴(紫外吸光度)、固體石蠟、鉛含量、含量、重金屬含量
二、食品級潤滑油參考檢測標(biāo)準(zhǔn)
GB 4853-2008食品級白油
GB 23820-2009機械安全 偶然與產(chǎn)品接觸的潤滑劑衛(wèi)生要求
SN/T 3692-2013出口食品生產(chǎn)企業(yè)潤滑劑使用指南
GB/T 12494-1990食品機械專用白油
SN/T 4759-2017 進口食品級潤滑油(脂)中銻、、鎘、鉛、、硒元素的測定方法 電感耦合等離子體質(zhì)譜法
SN/T 4943-2017 食品級潤滑油(脂)中多環(huán)芳烴的測定
根據(jù)相關(guān)的美標(biāo)規(guī)定,可提供食品級潤滑油有害有害物質(zhì)檢測,具體檢測項目如下:
致癌物(多環(huán)芳烴)檢測項目:苯并(a)芘、18種多環(huán)芳烴總含量
微量有毒有害物質(zhì)(重金屬)檢測項目:含量、銅含量、鉛含量、鎳含量、鈷含量、銀含量、鉻含量、含量、鎘含量等
可溶性無機酸檢測項目:無機酸、氯離子、水分
揮發(fā)性有機物檢測項目:苯類、醛類化合物
汽車座椅主要檢測項目和檢測標(biāo)準(zhǔn)
1.功能耐久性測試項目:
座椅進出耐久性 座椅顛簸蠕動耐久性 頭枕調(diào)節(jié)壽命測試 座椅骨架總成耐久測試
座椅高度調(diào)節(jié)器耐久性 座椅縱向調(diào)節(jié)(滑軌)耐久性 向前折疊座椅壽命 座椅扶手耐久性
座椅靠背調(diào)節(jié)耐久性 座椅振動耐久性座椅靠背調(diào)節(jié)耐久性 斜倚/后背折疊座椅壽命 模擬人體進出耐久試驗
2.功能操作性測試項目表:
極限溫度下座椅的操作力 汽車座椅軌道性能 頭枕向后線性加載
頭枕的移動 靠背骨架總成剛度 靠背骨架總成間隙
座椅靠背調(diào)節(jié)功能測試 座椅總成縱向調(diào)節(jié)功能測試 座椅靜態(tài)剛度測試
座椅扶手強度剛度測試 座椅操作性能測試
3.舒適性測試項目表:
動態(tài)舒適性測試 座椅系統(tǒng)模態(tài)識別 壓力分布測試 座椅振動噪聲測試
4.尺寸測量測試項目:
頭枕尺寸標(biāo)準(zhǔn) 汽車前排座椅裝配要求 座椅參考點和座椅后背角度
座椅H點測量 座椅R點測量
5.座椅強度及法規(guī)性測試項目:
安全帶固定點測試 座椅系統(tǒng)強度測試 座椅靠背及其調(diào)節(jié)裝置的強度測試
座椅靠背吸能性測試 前座椅行李沖擊
頭枕吸能性測試 側(cè)面氣囊靜態(tài)展開測試
6.座椅材料、環(huán)境及化學(xué)試驗 :
材料性能試驗(形狀、尺寸、外觀、色差、光澤、密度、燃燒特性、吸水率、維卡耐熱、熱變形溫度、拉伸、彎曲、霧化性能)
7.可靠性與環(huán)境耐候性能(耐溫度、耐水、耐濕性、耐化學(xué)介質(zhì)、耐振動、耐沖擊、耐疲勞、耐刮擦、耐鹽霧、耐光照、耐綜合老化性能)
8.禁限用物質(zhì)測試(ELV禁限用物質(zhì)、阻燃劑、鄰苯增塑劑、多環(huán)芳香烴、石棉、SVHC)
揮發(fā)性有機物VOCs(氣味、總碳揮發(fā)、苯、、二等單個揮發(fā)性有機物醛酮類化合物車內(nèi)空氣、車內(nèi)空氣)
家用滾筒式干衣機CE檢測
滾筒洗衣機發(fā)源于歐洲,洗衣方法是模仿棒錘擊打衣物原理設(shè)計,利用電動機的機械做功使?jié)L筒旋轉(zhuǎn),衣物在滾筒中不斷地被提升摔下,再提升再摔下,做重復(fù)運動,加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗滌干凈。而波輪式洗衣機需要水來讓衣服飄起來,之后不停攪拌摩擦達到清潔目的。
滾筒式洗衣機都采用了控制水量大小的節(jié)水技術(shù),加熱洗技術(shù)以及雨淋、浸泡、摔打三重洗滌、三維立體式水流等模式和防水溢出功能,不但衣物無磨損,洗凈度高,而且水的作用被發(fā)揮到了,所以能節(jié)約用水。一般滾筒式洗衣機洗滌5KG衣物的標(biāo)準(zhǔn)用水為50L,僅為波輪式洗衣機的1/3。
2014年5月16日,歐盟在公報上公布了家用滾筒式干衣機生態(tài)設(shè)計要求條例(EU) No 932/2012和能源標(biāo)識條例的(EU) No 392/2012的新協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)(OJ C 149, 16/05/2014, p. 1–2)。這兩條協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)分別為:
EN 60704-2-6:2012《家用和類似用途電器——噪聲測試方法——第2-6部分:滾筒式干衣機的特殊要求》,采用IEC 60704-2-6:2012
EN 61121:2013《家用滾筒式干衣機性能測試方法》,修改采用IEC 61121:2013,2013年2月15日出版。
符合這兩條協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)可作為推斷符合家用滾筒式干衣機生態(tài)設(shè)計條例(EU) No 932/2012及能源標(biāo)識條例的(EU) No 392/2012的依據(jù)。