新疆污泥泵生產(chǎn)廠家來(lái)電咨詢「在線咨詢」

  尾砂膏體泵送充填工藝要求尾砂漿濃度為65％～80％，而選礦廠輸送出的尾砂漿濃度通常很低，一般在25％～30％之間，因此，將選礦廠輸送來(lái)的尾砂漿進(jìn)行濃縮脫水非常重要。

    我國(guó)脫水濃縮工藝主要分為兩類。一類是以過(guò)濾機(jī)、壓濾機(jī)為核心的脫水工藝，制造出的濾餅濃度達(dá)到80％～85％；第二類是以新型深錐濃密機(jī)為核心的脫水工藝，底流濃度達(dá)到70％～78％。我國(guó)早期多使用過(guò)濾機(jī)壓濾機(jī)作為膏體充填中的尾礦脫水設(shè)備，由于其脫水效果好，脫水工藝簡(jiǎn)單，得到了廣泛的應(yīng)用。在目前的煤炭?jī)r(jià)格較低，噸煤成本節(jié)節(jié)攀升的條件下，很多煤礦單位的財(cái)務(wù)壓力很高，傳統(tǒng)的充填開采的原料一般需要每噸40~80元甚至更高，這個(gè)成本是企業(yè)在煤炭形勢(shì)嚴(yán)峻的條件下難以承受的。但是所制備的濾餅濃度過(guò)高，無(wú)法制備流動(dòng)性好的膏體，因此在混料過(guò)程中需要添加一定量的水，以保證膏體具有較好的流動(dòng)性。但是這種選脫水再加水的做法浪費(fèi)了大量的電力和能源，而且過(guò)濾機(jī)能耗較大，且濾布需要經(jīng)常更換，成本較高。

污泥泵生產(chǎn)廠家特點(diǎn)

   泰安騰峰環(huán)保專業(yè)從事生產(chǎn)污泥泵生產(chǎn)廠家的廠家我國(guó)目前多使用新型連續(xù)式濃密機(jī)進(jìn)行尾礦的脫水，脫水效果完全達(dá)到膏體的制備要求。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)及理論分析表明，坍落度小于22 cm時(shí)，充填料漿流動(dòng)阻力較大，在充填倍線較小的條件下(N<2～3)難于實(shí)現(xiàn)自流輸送，而需采用泵壓輸送。加入粉煤灰和棒磨砂后極大地改善了物料粒級(jí)組成，平均粒徑提高近10倍，極細(xì)顆粒仍占35.57％。另外，尾礦漿低濃度地表排放使得尾礦庫(kù)中含有大量的水，尾砂固結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，尾礦庫(kù)浸潤(rùn)線高，增加了尾砂振動(dòng)液化的可能性，降低了安全等級(jí)。大冶公司充填材料初設(shè)計(jì)粗骨料為水淬渣，由于水淬渣供不應(yīng)求，改為露天礦堆場(chǎng)的大理巖經(jīng)破碎后的-25 mm碎石，但碎石加工系統(tǒng)沒(méi)有建成，只進(jìn)行了全尾砂膏體充填試驗(yàn)，充填濃度在76％以下。馳宏公司全尾砂級(jí)配較差，而水淬碴級(jí)配比較合理，粒度為-5mm，且密度較小，外形光滑，料漿輸送性能較好。

 膏體泵廠家告訴大家必然要求濃密機(jī)具有貯礦功能，這就造成深錐內(nèi)泥層厚度很高。當(dāng)泥層厚度達(dá)到7m時(shí)，容易出現(xiàn)壓耙現(xiàn)象。

 充填管道磨損嚴(yán)重。由于粗骨料膏體充填料漿具有平均粒徑大、充填濃度高，相對(duì)尾砂膠結(jié)充填和高濃度充填而言，管道磨損更為嚴(yán)重。必須想辦法對(duì)充填系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，盡量采用滿管流形式來(lái)降低管道磨損程度，從而保護(hù)充填鉆孔并延長(zhǎng)其服務(wù)年限。

   膏體充填技術(shù)在我國(guó)剛剛起步，很多工程實(shí)踐問(wèn)題還有待進(jìn)一步深入研究與解決。