河池立式深孔鉆生產(chǎn)廠誠(chéng)信企業(yè)【臺(tái)銘數(shù)控】

數(shù)控深孔鉆機(jī)床的真正含義

　 數(shù)控深孔鉆機(jī)床是什么了？數(shù)控深孔鉆機(jī)床在機(jī)械行業(yè)受到了很多人的關(guān)注，但是對(duì)于剛剛接觸數(shù)控深孔鉆機(jī)床的人來(lái)說(shuō)對(duì)其并不了解，下面為您詳細(xì)介紹數(shù)控深孔鉆機(jī)床。

　　數(shù)控深孔鉆機(jī)床是一種、高精度、高自動(dòng)化的專用深孔鉆床，采用外排屑鉆削法（槍鉆法），通過(guò)一次連續(xù)鉆削即可代替一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。本機(jī)床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制，不但有單動(dòng)功能，它還具有自動(dòng)循環(huán)的功能。因此，它能適合于小批量的加工，特別適合于大批量生產(chǎn)的加工要求。它既能鉆削通孔，也能加工盲孔或階梯孔。根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量，這樣可以控制切屑的卷曲程度，獲得有利益排屑的形狀。

　　數(shù)控深孔鉆機(jī)床才用多種技術(shù)使其在汽車(chē)摩托車(chē)行業(yè)、模具行業(yè)、軍行業(yè)、航天行業(yè)等零件的小深孔的加工等方面都有廣泛的運(yùn)用。

隨著我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展，使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國(guó)各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。深孔鉆床是一種高精度、、高自動(dòng)化的深孔加工專用機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過(guò)一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～I(xiàn)T11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度：Ra0.2～6.3um。深孔鉆的導(dǎo)套頂出時(shí)，其與工件表面之間的距離可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證導(dǎo)向套在一個(gè)非常適合的位置，一旦鉆頭撞到工件就很有可能造成破壞。

　　1、每日工作完后，擦拭機(jī)臺(tái)及清理加工槽，使機(jī)臺(tái)及加工保持干凈;

　　2、清潔機(jī)臺(tái)時(shí)，務(wù)必切斷總電源，以防觸電;

　　3、清潔機(jī)臺(tái)不能用酸性化學(xué)試劑清潔，可用酒精或中性清潔劑擦拭，不得使用清理，以免鐵屑飛入螺桿及導(dǎo)軌里，建議用膠刮片清理;

　　4、每月一次例行檢查清潔機(jī)臺(tái)箱;

　　5、長(zhǎng)時(shí)間不使用機(jī)器時(shí)，加工面及軌道部位上油防銹;

　　6、機(jī)床要保持干凈及防銹工作，避免機(jī)床周邊地面有油漬。

臺(tái)銘分享：如何正確合理使用深孔鉆鉆孔

   在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中是要使用到深孔鉆來(lái)輔佐完成生產(chǎn)要求，但如果不規(guī)范正確使用的話，不但會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量或是損壞到加工設(shè)備。使用鉆孔設(shè)備是要遵循嚴(yán)格操作要求，那么如何正確合理使用到此設(shè)備進(jìn)行加工？

   在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，都是進(jìn)行測(cè)試機(jī)械設(shè)備是否正常運(yùn)作，確定正常運(yùn)作后不可馬上進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)該對(duì)其要深鉆地方進(jìn)行深鉆孔預(yù)鉆，讓機(jī)械預(yù)熱適應(yīng)深鉆節(jié)奏。如馬上進(jìn)行鉆孔也無(wú)法達(dá)到孔位的準(zhǔn)確性，預(yù)鉆是可以達(dá)到牽引定位增加深鉆準(zhǔn)確度，對(duì)于一些要求嚴(yán)格孔位的是有著顯著作用。在安裝鉆孔調(diào)試機(jī)時(shí)，保證深孔鉆鉆孔中心點(diǎn)和工件孔中心一致，這樣是可提高鉆孔質(zhì)量和保證對(duì)工件加工的準(zhǔn)確度，提高了整體鉆孔品質(zhì)。更為重要的是保證鉆孔機(jī)進(jìn)行工作時(shí)保持適當(dāng)?shù)碾娏骱蛪毫S持機(jī)械穩(wěn)定，進(jìn)行深鉆時(shí)保持高壓力快速進(jìn)行鉆孔，而面積較大時(shí)使用低壓力持續(xù)鉆孔，不斷轉(zhuǎn)換來(lái)去適合各種不同加工設(shè)備要求。目前，世界上幾大刀具企業(yè)通過(guò)兼并，讓企業(yè)都進(jìn)一步完善了自己的產(chǎn)品類(lèi)別，繼續(xù)在全球市場(chǎng)進(jìn)行戰(zhàn)略布局，同時(shí)也讓競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，實(shí)際上，更多的機(jī)床企業(yè)選擇釆取內(nèi)涵式擴(kuò)張與外延式擴(kuò)張并舉的道路。

   在使用深孔鉆正確合理操作時(shí)可適合更多的加工要求，來(lái)提高生產(chǎn)效率。

臺(tái)銘深孔鉆操作指導(dǎo)書(shū)  

深孔鉆操作規(guī)程

1、目的：正確維護(hù)使用深孔鉆床，增加設(shè)備使用率，減小設(shè)備故障率。

2、適用范圍：適用于加工鑄件殼體的深孔鉆床。

3、職責(zé)：車(chē)間安排培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé)森深孔鉆的操作。

4、操作規(guī)程

4.1、開(kāi)機(jī)。

4.1.1、開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真檢查上一班的交班記錄，檢查設(shè)備狀態(tài)是否異常。

4.1.2、合上電源，按下開(kāi)機(jī)按鈕，開(kāi)啟系統(tǒng)電源，檢查系統(tǒng)面板顯示信息是否異常。

4.1.3、手動(dòng)執(zhí)行機(jī)床回零，點(diǎn)動(dòng)鉆頭電機(jī)檢查動(dòng)作和聲音是否異常。

4.1.4、檢查機(jī)床的鉆頭是否鋒利、工裝夾具是否正常。

4.1.5、檢查機(jī)床程序、座標(biāo)、對(duì)刀，就可以啟動(dòng)自動(dòng)加工模式進(jìn)行加工零件。

4.2、在運(yùn)行中。

4.2.1、在開(kāi)始加工時(shí)要把進(jìn)給倍率減慢，檢查鉆頭加工零件時(shí)的聲音、油壓表顯示的壓力、回油量、排出的鐵屑等是否異常，才能把進(jìn)給倍率慢慢加大直到100％，設(shè)備操作人員禁止擅自更改程序的卻削進(jìn)給率，禁止把進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)旋至超過(guò)100％。

4..2.2、在緊急情況下停機(jī)，可以按下緊急停機(jī)按鈕，在解除故障后，拔出該按鈕解除鎖定，并在重新開(kāi)機(jī)時(shí)按復(fù)位鍵。

4.4、停機(jī)。

4.4.1、加工零件完成后，按下急停按鈕和系統(tǒng)電源按鈕，關(guān)閉系統(tǒng)供電。

4.4.2、關(guān)閉控制箱電源總開(kāi)關(guān)。