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網(wǎng)帶烘干機是利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設備。由于傳輸帶是網(wǎng)狀,所以對烘干規(guī)則或不規(guī)則各種食品、藥材、蔬菜等最為適宜。
網(wǎng)帶式干燥機不僅供物料干燥,有時還可對物料進行烘焙、燒成或熟化處理操作。網(wǎng)帶式干燥機結構不復雜,安裝方便,能長期運行,發(fā)生故障使可進入箱體內部檢修,維修方便。缺點是占地面積大,運行時噪聲較大。
網(wǎng)帶式干燥機廣泛應用于食品、化纖、皮革、林業(yè)、制藥和輕工業(yè)中,在無機鹽及精細化工行業(yè)中也常有采用。
選擇烘干設備應具備的條件
1、物料性能及干燥特性
1)物料的形態(tài)
大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細粉狀直至膏糊狀和液體物料,都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設備應首先依據(jù)物料的形態(tài)。
2)物料的各種物理特性
包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低,對進出料和某些形式的烘干機的工作有很大的影響,粘壁現(xiàn)象嚴重時烘干過程無法進行(如煤泥,污泥,石膏等物料的烘干要特別注意)。
3)物料在烘干過程中的特性
包括受熱的熱敏性,有些物料在受熱后會變色和分解變質。另外,干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形,從而使產品品質降低甚至報廢。
4)物料與水分結合的狀態(tài)
它決定了烘干的難易程度、能量消耗水平和在烘干設備內所需停留時間的長短,這與選型有很大的關系。例如,對難干燥的物料主要是給予較長的停留時間,而不是強化干燥的外部條件。
2、對干燥產品的要求
1)對干燥產品形態(tài)的要求
在某些情況下這一點顯得特別重要。如在食品烘干中,對產品幾何形狀的要求是能否使產品含水率達到干燥要求的關鍵。再如象洗衣粉、染料等為利于速溶并避免粉塵飛揚,選擇烘干機時必須應用噴霧造粒裝置。
2)對干燥均勻性的要求
3)對產品的衛(wèi)生的要求
4)對產品的一些特殊要求
如對咖啡、香菇、蔬菜水果烘干,要求產品能保持其特有的香味,故不能采用高風溫的快速干燥。
3、濕物料含水量的波動情況及干燥前的脫水
進入烘干設備的物料含水率應盡可能避免較大的波動,若含水量變大,將使烘干機產量下降或干燥產品達不到含水率要求,若含水率變小,則出口溫度上升,產品過度干燥,不單會使設備機熱效率下降,有時還會使產品溫度上升,從而影響產品質量。
對于高濕物料(含水率60%以上),在烘干前應盡可能應用機械脫水(壓濾、離心脫水等)給予預脫水。
干燥設備的相關特性
1、干燥設備對被干燥物料的適應能力。如能否達到物料要求的干燥程度,干燥產品的均勻程度。能否適應被干燥物料的外觀形態(tài)和產品技術指標是對干燥設備的基本要求,也是選用干燥設備的首要條件。因為有的產品要求保持結晶形狀,有的產品要求保持二定的色、香、味及營養(yǎng)成分,而有的產品則要求在干燥中不能變形或龜裂等。消失模鑄造又稱實型鑄造,是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。但是,除非是干燥小批量、多品種的產品,一般并不要求一個干燥設備能處理多種物料。通用的設備不一定符合經(jīng)濟、優(yōu)化的原則。
2、干燥裝置的熱效率高低 (一般而言,干燥裝置的熱利用好,則熱效率高,相反,則熱效率低),這是干燥的主要技術經(jīng)濟指標。干燥是一種耗能較多的單元操作,設法提高干燥裝置的熱效率是至關重要的。
3、干燥設備的經(jīng)濟處理能力,干燥設備的生產強度或干燥速度。干燥強度大,所用設備小,其固定投資少,否則相反。干燥設備附屬設備的多少,有時也影響這種干燥設備的應用,因為干燥設備本身尺寸雖然不大,但由于輔助設備很笨重,應用也受到限制。
在糧食干燥過程中,新鮮熱風經(jīng)過順流、逆流等過程,用熱風中的熱量加熱糧食,并將糧食中的水分隨熱風攜帶出,形成低溫濕熱空氣。同時,糧食中的谷殼、灰塵和其他一些殘渣也隨低溫濕熱空氣排放。
新鮮的糧食中含有大量的水分,在特定的環(huán)境中水分會不斷地蒸發(fā),同時導致糧食出現(xiàn)霉變等,為此需要進行糧食加工處理和烘干作業(yè)。
在糧食干燥過程中,新鮮熱風經(jīng)過順流、逆流等過程,用熱風中的熱量加熱糧食,并將糧食中的水分隨熱風攜帶出,形成低溫濕熱空氣。同時,糧食中的谷殼、灰塵和其他一些殘渣也隨低溫濕熱空氣排放。熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內部出現(xiàn)濕含量的差別。直接排放的干燥尾氣不僅將熱量排放到大氣中造成熱污染,而且里面的谷殼、灰塵和殘渣也會污染空氣。