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比起粘土磚來說加氣塊重量輕,可以降低建筑物自重和造價,有利于提高建筑物的抗震性。地zhen是建筑物的質量和地zhen產生的加速度的乘積,顯然自然輕的建筑物質量小,地zhen力就小。一般的加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相當黏土磚的1/4,普通混凝土的1/4,是高層建筑,超高層建筑和大空間結構建筑的理想的輕質材料,用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以內,與傳統(tǒng)建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,從而降低了建筑物的造價。
加氣塊設備有這樣兩種輔助設備
在加氣塊設備生產線上,有這樣兩個兩種輔助設備,在生產中發(fā)揮著重要作用,一是切割機,另一個就是蒸壓養(yǎng)護設備蒸壓釜。其中,切割機的作用就是可以將坯體根據需要切割成各種大小形狀的加氣磚,而切割過的加氣塊制品必須經過蒸壓養(yǎng)護之后才能投入使用。蒸壓釜的出現(xiàn)是提高砌塊的硬度和質量,讓加氣塊設備通過蒸養(yǎng)制造出更好的砌塊制品。因為這兩個步驟是十分重要的,所以在進行這兩個步驟的時候一定要格外用心才可以將這個過程的工作做好。另外,值得注意的是,蒸壓養(yǎng)護是生產中的主要耗能工序。制品在養(yǎng)護過程中需要消耗多少熱量,主要取決于制品本身的物理化學性能和養(yǎng)護制度。整個蒸壓養(yǎng)護過程的實際耗能除以上兩方面因素外,還與操作管理有關。一般來說,只有保證高溫,才能讓砌塊的質量更加穩(wěn)定,所以,蒸壓釜在整個砌塊的生產過程中也是屬于很重要的不可替代的設備,所以在選擇這樣的設備一定要慎重選擇。加氣混凝土設備生產過程中,lv粉的消化速度對加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響,加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段,lv粉大量發(fā)氣,料漿緩慢稠化,保持足夠的流動性,使發(fā)氣順暢,而一旦發(fā)氣結束,就會形成具有一定強度的坯體,這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應。
不同的加氣混凝土品種、不同的生產工藝對水泥的要求有所不同。
當單獨采用水泥作為鈣質材料時,水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應,并要保證加氣混凝土坯體能夠及時稠化和硬化,因而希望水泥中氧化鈣含量高一些,這就需要選用標號較高的無混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。
如果水泥和石灰混合使用,且以石灰為主時,水泥主要起調節(jié)料漿稠度,粘度和可塑性,加速坯體硬化促進蒸養(yǎng)過程水熱反應等作用。
當水泥和石灰混合使用時,如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化,改善坯體性能和制品性能,當水泥用量大而石灰用量相對較小時,水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個階段發(fā)揮作用。