加氣磚設(shè)備廠家誠(chéng)信企業(yè)推薦

比起粘土磚來說加氣塊重量輕，可以降低建筑物自重和造價(jià)，有利于提高建筑物的抗震性。地zhen是建筑物的質(zhì)量和地zhen產(chǎn)生的加速度的乘積，顯然自然輕的建筑物質(zhì)量小，地zhen力就小。一般的加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相當(dāng)黏土磚的1/4,普通混凝土的1/4,是高層建筑,超高層建筑和大空間結(jié)構(gòu)建筑的理想的輕質(zhì)材料,用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以內(nèi),與傳統(tǒng)建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,從而降低了建筑物的造價(jià)。

加氣塊設(shè)備有這樣兩種輔助設(shè)備

在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上，有這樣兩個(gè)兩種輔助設(shè)備，在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，一是切割機(jī)，另一個(gè)就是蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備蒸壓釜。其中，切割機(jī)的作用就是可以將坯體根據(jù)需要切割成各種大小形狀的加氣磚，而切割過的加氣塊制品必須經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)之后才能投入使用。蒸壓釜的出現(xiàn)是提高砌塊的硬度和質(zhì)量，讓加氣塊設(shè)備通過蒸養(yǎng)制造出更好的砌塊制品。因?yàn)檫@兩個(gè)步驟是十分重要的，所以在進(jìn)行這兩個(gè)步驟的時(shí)候一定要格外用心才可以將這個(gè)過程的工作做好。另外，值得注意的是，蒸壓養(yǎng)護(hù)是生產(chǎn)中的主要耗能工序。制品在養(yǎng)護(hù)過程中需要消耗多少熱量，主要取決于制品本身的物理化學(xué)性能和養(yǎng)護(hù)制度。整個(gè)蒸壓養(yǎng)護(hù)過程的實(shí)際耗能除以上兩方面因素外，還與操作管理有關(guān)。一般來說，只有保證高溫，才能讓砌塊的質(zhì)量更加穩(wěn)定，所以，蒸壓釜在整個(gè)砌塊的生產(chǎn)過程中也是屬于很重要的不可替代的設(shè)備，所以在選擇這樣的設(shè)備一定要慎重選擇。

       攪拌機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)過程中非常重要的設(shè)備之一，攪拌機(jī)必須使各種物料在短時(shí)間內(nèi)攪拌均勻，并能進(jìn)行加熱以調(diào)節(jié)溫度，還要求在更短的時(shí)間（1min以內(nèi)）內(nèi)，將lv粉懸浮液等迅速分散到料漿中，zui后進(jìn)行澆注，要求完成以上工作的時(shí)間在4min以內(nèi)，將對(duì)加氣混凝土制品的抗壓強(qiáng)度能提高8%-19%，這就說明攪拌機(jī)工藝的好壞能決定整個(gè)加氣混凝土成品的質(zhì)量。攪拌機(jī)的質(zhì)量和運(yùn)轉(zhuǎn)情況將影響到原料攪拌的均勻程度，原材料只有攪拌得越均勻，后面的澆注、稠化和發(fā)氣環(huán)節(jié)才能穩(wěn)定，才能生產(chǎn)出合格的加氣混凝土砌塊，所以要定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng).

加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程中，lv粉的消化速度對(duì)加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響，加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段，lv粉大量發(fā)氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動(dòng)性，使發(fā)氣順暢，而一旦發(fā)氣結(jié)束，就會(huì)形成具有一定強(qiáng)度的坯體，這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。

     不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對(duì)水泥的要求有所不同。

當(dāng)單獨(dú)采用水泥作為鈣質(zhì)材料時(shí)，水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng)，并要保證加氣混凝土坯體能夠及時(shí)稠化和硬化，因而希望水泥中氧化鈣含量高一些，這就需要選用標(biāo)號(hào)較高的無混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。

     如果水泥和石灰混合使用，且以石灰為主時(shí)，水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度，粘度和可塑性，加速坯體硬化促進(jìn)蒸養(yǎng)過程水熱反應(yīng)等作用。

     當(dāng)水泥和石灰混合使用時(shí)，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化，改善坯體性能和制品性能，當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對(duì)較小時(shí)，水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個(gè)階段發(fā)揮作用。