焦炭熱悶罐生產(chǎn)商山東鑫泰鑫

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發(fā)布時間：2020-09-27 22:41

熱悶罐（釜）的節(jié)能效果

1、開門系統(tǒng)：包含很多機械部件跟加工件。封頭，法蘭。對傳統(tǒng)濕法熄焦工藝的改進從根本上解決了該廠舊生產(chǎn)系統(tǒng)焦炭水分高而不穩(wěn)定的問題,縮短了熄焦時間,為穩(wěn)定高爐煉鐵生產(chǎn)奠定了基礎,在節(jié)能、環(huán)保、改善操作環(huán)境等方面呈現(xiàn)出良好的效果。開門彎背，軸承等部件，加工過程中注意開門的水平跟開關門的設計合理話，開關上萬次保證出廠后熱悶罐（釜）開門的好用，同時為了安全起見，罐門采用雙安全連鎖裝置、手動安全連鎖與自動安全連鎖，都是通過機械保證罐門的安全，保證罐門長期使用的安全性能

2、罐體：罐體采用壓力容器專用的鋼板進行卷板，教原等工作，實現(xiàn)罐體的彎曲弧度，鋼板采用碳鋼，板厚超過可以實現(xiàn)常年工作、罐體也采用雙安全連鎖，保證罐內超高壓排氣、不存在高壓工作情況

3、控制系統(tǒng)，我們自主研發(fā)穩(wěn)定的控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)分段升溫，保溫，升壓、保壓，時間溫度顯示在智能控制畫面上，實時觀看，控制硫化工藝，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性

4、加熱系統(tǒng)熱悶罐（釜）采用電加熱系統(tǒng)，采用不銹鋼電加熱管，工作年限長。

熱悶罐（釜）的工藝參數(shù)：

　1、溫度：溫度是由熱介質產(chǎn)生的，由于現(xiàn)在一般都是使用的熱硫化法所以溫度方面也是加熱通常有著熱空氣與熱蒸汽兩種溫度介質，可通過設備自身產(chǎn)生也能通過外部的接入，溫度起到了融化的作用。

　　2、壓力：在進行硫化的時候需要一定的壓力，壓力對罐內的鋼渣起了作用使得鋼渣能夠發(fā)生變化。

　　3、時間：以前通常是我們的操作人員看著時間操作，而現(xiàn)在使用了自動控制系統(tǒng)后是使用了自動的時間控制，用戶設定好時間后設備按照用戶的設定來進行時間方面的自主操作。

熱悶罐（釜）操作流程

熱悶罐（釜）的操作流程是焦炭生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。熄焦的方式是熄焦是用水作載體,達到熄焦目的。這種方法因工藝簡單,效果好,目前國內普遍采用。隨著社會的發(fā)展,環(huán)保及能源要求越來越高,近年來,我國許多鋼廠采用了熄焦裝置。熱悶罐（釜）是熄焦裝置中的主要組成部分,由上部錐體,預存室(環(huán)形氣道),斜風道和冷卻室組成。焦炭由于自重在熱悶罐（釜）中從上面的上部錐體經(jīng)預存室進入冷卻室,冷惰性氣體(N2)從下面的風帽進入冷卻室,在冷卻室中進行熱交換后,熱惰性氣體由斜風道進入環(huán)氣風道,在開口部匯集,再經(jīng)過除塵凈化,經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后,繼續(xù)循環(huán)使用。除此之外，熄焦罐內氣液分散的處理方法還有液體外循環(huán)，需要利用離心泵將反應液體從反應器底部抽出，通過抽吸高壓釜氣相空間內的反應氣體，使物料充分混合與分散，可得到十分細小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸面積和反應速率。熄焦具有減少水的浪費和有效利用焦炭熱能達80%,能改善焦炭質量和生產(chǎn)環(huán)境等特點.

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