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如果將懸掛式永磁除鐵器提升200 ~ 300 mm,吊高為700 ~ 900 mm,除鐵性能將大幅度下降。當除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應(yīng)強度為1500 GS,而在750 mm 處是850 ~ 900 GS, 900 mm 處只要600 ~ 650 GS。共同的內(nèi)循環(huán)油路結(jié)構(gòu),將電磁線圈徹底浸入到冷卻油中,進出油口內(nèi)置,提高散熱作用。這種磁感應(yīng)強度關(guān)于吸除煤中雜鐵是不行的,有必要尋找其他途徑來解決。
研究標明,當除鐵器懸掛高度在850 mm 時,煤層基本上不會與懸掛式永磁除鐵器發(fā)作碰撞,自卸帶式輸送機與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭,不會影響除鐵器的正常運轉(zhuǎn)。而額外磁感應(yīng)強度指標為2500GS 除鐵器,在其正下方850 mm 處的磁感應(yīng)強度值在1100 GS 以上,能夠滿足除雜需求。國內(nèi)懸掛式永磁除鐵器,基本上為十多年前規(guī)劃,在當時是先進的,現(xiàn)在是相對落后了。因此,運用高場強除鐵器( 2500 GS) ,并使其懸掛高度在850 mm左右,既確保港口帶式輸送機正常運轉(zhuǎn),又能獲得良好的除雜效果。
懸掛式永磁除鐵器是國內(nèi)目前運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,性價比較好的除鐵器之一。其規(guī)劃與出產(chǎn)是國內(nèi)廠商打破傳統(tǒng)思想,吸收國外先進規(guī)劃制造經(jīng)驗,開辟創(chuàng)新的結(jié)果。中煤秦皇島公司進口的強油循環(huán)除鐵器推動了國內(nèi)除鐵器職業(yè)的開展,關(guān)于我國除鐵器技術(shù)躋身世界先進行列具有不可替代的作用。懸掛式永磁除鐵器程序選址→在巷道頂板上設(shè)備固定吊具設(shè)備和起吊工具→進行接線→用電動葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進行調(diào)試。電磁除鐵器技術(shù)的規(guī)劃與應(yīng)用標明,懸掛式永磁除鐵器的技術(shù)進步需要與工程實踐緊密結(jié)合,開辟思想,與時俱進,才能夠滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)的需要和用戶的需求。
懸掛式永磁除鐵器
懸掛式永磁除鐵器
港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的工作原理
港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的設(shè)計原理是:閉合載流線圈能夠發(fā)生磁場。工作時,利用控制柜為其供電以及供給電氣保護。除鐵器勵磁線圈通電后產(chǎn)生高梯度和高場強的磁場,懸掛式永磁除鐵器上的電機通電后帶動鎧裝卸鐵皮帶滾動,勵磁發(fā)動后起冷卻散熱效果的油泵電機和風(fēng)機也同時發(fā)動。所有這些使得它的本錢高,何況從國外進口的水內(nèi)冷電磁除鐵器,運行不多久,就以失利告終。當輸送帶上的物料中有鐵件時高磁場將鐵件吸起,并經(jīng)過滾動的鎧裝卸鐵皮帶將鐵件向皮帶后方推進直至掉落到接鐵車內(nèi)。除鐵器控制柜能夠適時起到超溫報警、皮帶跑偏報警、缺油報警等效果。
除鐵器主體
(1) 懸掛式永磁除鐵器勵磁部分是除鐵器的核心部件,它是發(fā)生磁場的源泉。勵磁部分包括主磁系和輔佐磁系:主磁系主要由勵磁線圈和鐵芯組成,經(jīng)過電氣控制柜輸出直流電壓加在勵磁線圈兩頭,發(fā)生直流電流,進而發(fā)生磁場。
(2)懸掛式永磁除鐵器棄鐵系統(tǒng)由鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動滾筒及減速電機組成。由勵磁部分吸起的鐵件被滾動的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進直
至掉落到接鐵車內(nèi)。
(3) 冷卻油循環(huán)設(shè)備部分主要由油泵、油枕和油位計組成;采用外循環(huán)逼迫冷卻系統(tǒng),有壓引油循環(huán)程序,削減設(shè)備的漏油毛病點。
懸掛式永磁除鐵器作業(yè)原理
將蒸騰冷卻系統(tǒng)移植于電磁除鐵器,即為蒸騰冷卻電磁除鐵器,像懸掛式永磁除鐵器那樣,蒸騰冷卻電磁除鐵器的線圈和鐵芯,浸泡在冷卻介質(zhì)中,冷凝器布置在除鐵器的頂部。當線圈通電發(fā)熱,冷卻介質(zhì)的溫度上升,當溫度到達內(nèi)部壓力所對應(yīng)的飽滿
溫度時,冷卻介質(zhì)開始汽化,形成氣相和液相的混合物,密度變小而上升,經(jīng)集氣管進入冷凝器, 進行熱交換,凝成液體,并依托自身的重力流至回流管重新回到除鐵器的冷卻介質(zhì)中,如此重復(fù)自循環(huán),懸掛式永磁除鐵器不需要任何泵類裝置。其長久自循環(huán)的動力,就是除鐵器線圈自身產(chǎn)生的熱量,雖然大部分己被冷凝器帶走,仍有小部分被利用于戰(zhàn)勝種種阻力,堅持自循環(huán)。同時,膠體顆粒間存在的vanderWaals力,使它們彼此靠近,不會進入磁懸浮軸承的作業(yè)空隙中形成堵塞。
冷凝器是蒸騰冷卻電磁除鐵器的重要部件。既可規(guī)劃成水冷式,但在電磁除鐵器中,更多則規(guī)劃成空冷式。冷凝器的功率和除鐵器的勵磁功率相匹配。當勵磁功率產(chǎn)生的熱量與冷凝器帶走的熱量相等時,除鐵器運行平穩(wěn),懸掛式永磁除鐵器處于零壓和微正壓狀況。懸掛式永磁除鐵器的漿料鐵點的控制電瓷產(chǎn)品對漿料除鐵要求較嚴,如果鐵雜質(zhì)以集合態(tài)出現(xiàn)在瓷體之中,將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結(jié)構(gòu)和性能不良的鐵莫來石等顯微結(jié)構(gòu)的缺陷,下降電瓷產(chǎn)品的強度和電絕緣性。冷卻介質(zhì)的選擇有必要適當,首要要求它的絕緣性能好,其次汽化溫度要適宜。汽化溫度太低,除鐵器將成壓力容器,難以實現(xiàn)自循環(huán)。汽化溫度太高,不僅能耗大,冷卻效果也受影響。