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施工升降機(jī)電纜損壞原因及改進(jìn)方法

損壞原因分析：

(1)從電纜損壞的程度來看,往往是垂直懸掛的未端部分(下面)損壞嚴(yán)重，而承受大重量的地方(上面)反而沒有受損，故可排除是自重原因造成電纜損傷。

(2)當(dāng)產(chǎn)品出廠時(shí)，電纜已呈螺旋狀盤繞在圓形籠中,盤繞的圈數(shù)基本上有40多圈，象一一個(gè)彈簧。也就是說整個(gè)電纜自身已以某個(gè)方向扭轉(zhuǎn)了40多轉(zhuǎn)，但此時(shí)的扭轉(zhuǎn)力是均勻分布的，故不會(huì)對(duì)電纜造成損害。當(dāng)電纜兩端固定后,螺旋狀盤繞的電纜隨著吊籠上升被拉直時(shí)扭轉(zhuǎn)力因電纜的垂直懸掛而不均勻分布在整個(gè)電纜上，上面部分由于電纜被自重拉直，扭轉(zhuǎn)力往下釋放傳遞而不會(huì)受損(上 面部分8~10m電纜自轉(zhuǎn)360° )。下面剛離地部分因要疊加承受上面釋放傳遞下來的扭轉(zhuǎn)力，故扭轉(zhuǎn)力大(因?yàn)闆]有離地處相當(dāng)于固，假設(shè)將此處分?jǐn)鄤t扭轉(zhuǎn)力會(huì)將 電纜旋轉(zhuǎn)起來釋放扭力，下面部分2~ 3m電纜就自轉(zhuǎn)360° )， 所以容易將此處電纜扭轉(zhuǎn)變形。

改進(jìn)方法:

(1)改變電纜的盤繞方式:由先盤入圓形電纜籠再將電纜二端固定方式改變成先將電纜二端固定后再盤入方形電纜籠方式(具體做法可利用底籠的邊角).安裝電纜的方法是先將電攬完全放松，再將電纜兩端固定，這樣當(dāng)?shù)趸\的下降電纜被盤入方形電纜籠,當(dāng)以某個(gè)方向(假設(shè)順時(shí)針)盤入-定數(shù)量的電纜后電纜的扭轉(zhuǎn)力會(huì)達(dá)到一定的程度,電纜盤旋的方向就會(huì)發(fā)生改變變成逆時(shí)針,再盤時(shí)電纜的扭轉(zhuǎn)力開始釋放。

(2)對(duì)電纜本身作一些改進(jìn)。 雖然上述的盤繞方式使電纜的扭轉(zhuǎn)力在整個(gè)過程中不至于太大，但扭轉(zhuǎn)力的存在仍會(huì)使電纜發(fā)生變形(只要是靠電纜本身盤成圈而不是滑車方式，則扭轉(zhuǎn)力不能消除)。

施工電梯安裝使用應(yīng)該注意哪些問題

首先針對(duì)于施工電梯的使用前準(zhǔn)備工作，電梯司機(jī)應(yīng)持有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書，不得無證操作。使用單位應(yīng)對(duì)施工電梯司機(jī)進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，交底資料應(yīng)留存?zhèn)洳?。使用單位?yīng)按使用說明書的要求對(duì)需潤滑部件進(jìn)行潤滑。

同時(shí)在相關(guān)的操作使用時(shí)不得使用有故障的施工電梯。嚴(yán)禁施工電梯使用超過有效標(biāo)定期的防墜安全器。施工電梯額定載重量、額定乘員數(shù)標(biāo)牌應(yīng)置于吊籠醒目位置。嚴(yán)禁在超過額定載重量或額定乘員數(shù)的情況下使用施工電梯。當(dāng)電源電壓值與施工電梯額定電壓值的偏差超過±5％。或供電總功率小于施工電梯的規(guī)定值時(shí)，不得使用施工電梯。應(yīng)在施工電梯作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，應(yīng)在集中作業(yè)區(qū)做好安全防護(hù)。

電纜常見問題及解決方法

一、燃燒

1。無膠機(jī)出口煙霧大，刺激性氣味強(qiáng)，伴隨有裂紋、塑料表面顆粒狀炭化及膠接縫連續(xù)氣孔。

2。燃燒原因

超高溫控制導(dǎo)致塑料燒焦、長期使用的螺桿滑動(dòng)清洗、燒焦材料的積聚以及塑料擠出、過長的加熱埋片、塑料沉積物的長期加熱、塑料老化和劣化和燒焦、過長的停車時(shí)間、沒有清洗機(jī)頭和螺絲、導(dǎo)致塑料的分解焦化、多模具變化或生產(chǎn)中材料變化，塑料排出后分解焦化干凈，機(jī)器引起塑料的分解焦化。封頭蓋不緊，塑料老化，內(nèi)部分解朝陽電纜，溫度控制儀器失靈，使焦炭在超高溫后燃燒。

二。消焦方法

定期檢查加熱系統(tǒng)，清洗時(shí)清洗螺絲或機(jī)頭，根據(jù)工藝要求，加熱時(shí)間不應(yīng)過長，發(fā)現(xiàn)加熱系統(tǒng)要及時(shí)找到相關(guān)人員解決，及時(shí)更換模具或材料，清洗干凈，防止雜色或橡膠擦傷。調(diào)好模具后，將模具蓋壓緊，防止膠水滲入，發(fā)現(xiàn)燒焦應(yīng)及時(shí)解決。立即清潔頭部并擰緊螺絲。

1。塑性不良現(xiàn)象

在塑料層的表面有蛤皮現(xiàn)象。塑料層的表面是黑色的，有微小的裂紋或未塑化的小顆粒。塑料膠水縫合不好，有清楚的痕跡。

2。塑料不良的原因

溫度控制太低或不適當(dāng)。樹脂顆粒在塑料中很難塑化。操作時(shí)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全塑化。當(dāng)塑料被造粒時(shí)，塑料的混合不均勻或塑料本身的質(zhì)量存在。