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不銹鋼管件 行業(yè)執(zhí)行標準

行業(yè)標準

　　1）《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459—2005    

　　2）《鋼板制對焊管件》GB/T 13401—2005

　　3）《電站鋼制對焊管件》DL/T 695—1999

　　SH 3408 鋼制對焊無縫管件 SH 3409 鋼板制對焊管件

　　SH 3410 鍛鋼制承插焊管件

　　HGJ514-87碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件

冷鍍鋅與熱鍍鋅的區(qū)別應(yīng)用：

目前建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

無損檢測

四大常規(guī)檢測方法

1：射線檢測（RT）  適用于探測試件內(nèi)部缺陷

2：超聲波檢測（UT）適用于探測試件內(nèi)部缺陷

3：磁粉檢測（MT）  探測試件表面缺陷

4：滲透檢測（PT）  探測試件表面缺陷

還有渦流檢測（ET）、聲發(fā)射檢測（AE）等，不太常用。

1、射線檢測的方法-射線照相法，利用x射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測的方法。

2、射線檢測的設(shè)備

X射線探傷機、高能射線探傷設(shè)備、γ射線探傷機。

1）X射線探傷機分為便攜式和移動式。在實際施工中，管道采用卡箍連接時所碰到的問題及其解決辦法提出一點看法。移動式射線機用于透照室內(nèi)的射線探傷，管電壓可達450KV，管電流可達20mA，穿透厚度100mm。它的高壓發(fā)生裝置、冷卻裝置與X射線機頭都可獨立安裝。攜帶式X射線機主要用于現(xiàn)場射線照相，管電壓一般小于320KV，穿透厚度為50mm。

2）高能射線探傷設(shè)備，使X射線對鋼厚度擴大到500mm。因為其可產(chǎn)生大劑量的射線，，透照厚度大。

3）γ射線探傷機因射線源體積小，不需電源，可在狹窄場地、高空、水下作業(yè)，并可全景曝光。

3、安全防護

屏蔽防護（射線探傷機體襯鋁、現(xiàn)場流動鉛房、建立固定曝光室）、距離防護、時間防護（減少操作人員與射線的接觸時間）

4、射線檢測由于防護會給施工帶來一些問題，影響工作效率和成本，所以射線檢測的速度慢，效率很低。

封頭合理的成形保證GB150-1998厚度的定義

　?。?） 計算厚度δ　 是按各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應(yīng)計入其他載荷所需厚度。

　　（2） 設(shè)計厚度δd　 是計算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。

　?。?） 名義厚度δn　 是設(shè)計厚度δd加上鋼材厚度負偏差C1后向上圓整至鋼材標準規(guī)格的厚度。即標注在圖樣上的厚度。

　?。?） 有效厚度δe　 是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負偏差C1的厚度。

　?。?） 各種厚度的關(guān)系如圖。

　　（6） 投料厚度（即毛坯厚度）。

　　根據(jù)GB150---19980章和各種厚度關(guān)系圖：　 δs=δ C1 C2 Δ1（厚度次設(shè)計圓整值） C3（加工減薄量） （厚度第2次制造圓整值）。