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導(dǎo)軌的清潔:
導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn),縮短設(shè)備使用壽命。一般金屬激光切割機(jī)能切割的板材厚度在12個(gè)厚度以下,越薄的板材,切割起來(lái)越輕松,品質(zhì)也越好。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。
激光切割用的噴嘴采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實(shí)驗(yàn)和誤差方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算與分析。在使用時(shí)從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達(dá)工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,后氣體膨脹到大氣壓力Pa。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加。
正確清理能有效保護(hù)激光切割機(jī)使用年限。激光切割機(jī)在機(jī)械加工過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生煙霧,等粉末材料,其將會(huì)使得光纖激光切割機(jī)設(shè)備的使用壽命簡(jiǎn)短。
1、對(duì)冷凝器的清理方法
在對(duì)于光纖激光切割機(jī)系統(tǒng)來(lái)講,冷卻能力的好狀態(tài),就是采用了冷凝器器進(jìn)行冷卻,而它能夠瞬間的將加工材料跟設(shè)備的溫度冷卻下來(lái),清理它上面的塵埃操作方法就是將上面兩側(cè)的過(guò)濾網(wǎng)就行拿下來(lái),然后運(yùn)用清潔劑進(jìn)行清理,然后重新晾干,進(jìn)行漂洗。
2、對(duì)過(guò)濾器的清理方法
過(guò)濾器聽(tīng)名字就可知道是用來(lái)過(guò)濾激光切割機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的廢渣,清理它就是需要拔除下來(lái),然后對(duì)于濾芯就行一個(gè)漂洗以及更換。
3、對(duì)隔塵網(wǎng)的清理方法
而隔塵網(wǎng)了對(duì)于光纖激光切割機(jī)設(shè)備加工來(lái)講,就是一個(gè)防止塵埃的設(shè)備。對(duì)于它的清理方案,就是采用空氣噴槍將隔塵網(wǎng)上面的灰塵進(jìn)行一個(gè)初步清理,然后使用中性清潔劑進(jìn)行清理干凈,記住一定要是中性的,否則容易化學(xué)化學(xué)反應(yīng),造成腐蝕。
對(duì)于激光切割機(jī)來(lái)講,無(wú)論是平板切割還是管材切割,想要設(shè)備按照既定的圖形進(jìn)行加工,關(guān)鍵就在于參與加工的各個(gè)軸動(dòng)態(tài)響應(yīng)性的高低及相互之間的配合問(wèn)題。如果在加工過(guò)程中,各軸的整體響應(yīng)太慢,或者某些位置出現(xiàn)一個(gè)軸偏差小,另一個(gè)軸偏差大的情況,則就會(huì)出現(xiàn)加工輪廓變形的問(wèn)題。而導(dǎo)致這種偏差不一致情況出現(xiàn)的原因眾多,有機(jī)械的、外力的、伺服響應(yīng)性、控制系統(tǒng)等因素,或是多因素疊加影響。因此,解決此類問(wèn)題的關(guān)鍵在于各軸有較好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性及相互之間的配合的協(xié)調(diào)性,使其能比較嚴(yán)格地按照既定目標(biāo)進(jìn)行加工動(dòng)作。3、對(duì)激光小車、運(yùn)動(dòng)鏡架和電機(jī)座等五金件合理“減負(fù)”,減輕重量,在不影響強(qiáng)度的前提下,使激光頭運(yùn)動(dòng)慣性更小、更靈活。伺服電機(jī)作為一個(gè)承接機(jī)械與控制系統(tǒng)的中間執(zhí)行機(jī)構(gòu),能在一定程度上彌補(bǔ)、優(yōu)化、協(xié)調(diào)各個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)作,以達(dá)到更的控制目的。