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臥式液壓打包機圖片

安全是每個廠家都注重的問題，隨著不斷的發(fā)展臥式液壓打包機圖片的技術(shù)愈加的趨于完善并且也讓操作變得愈加的簡單化。除了機械本身的質(zhì)量外，在操作過程中也應(yīng)該多加注意，只有機械和操作者進行良好的結(jié)合才能讓廢紙打包機在操作的過程中減少故障的發(fā)生。

      廢紙打包機在操作前我們應(yīng)該進行詳細的檢查如：檢查設(shè)備、打包帶交叉能否正確；長期使用機器，也未能及時清理和維護，導(dǎo)致機器內(nèi)部贓物堆積，使輸送帶不光滑自由，應(yīng)多清洗保養(yǎng)。檢查電源能否插好；檢查廢紙打包機能否固定不挪動；要固定好位置，避免在運用過程中打包機的移動；檢查各運動部件能否光滑；在運用之前能否做好頤養(yǎng)，保證打包機的正常運用。檢查電源導(dǎo)線有無破損，假如有壞損，及時通知維修人員換電源線。確認好之后就需要在操作過程中多加準備了，電源開啟，需要先讓廢紙打包機預(yù)熱幾分鐘，這樣能使打包機更有效率的工作；傾聽機器內(nèi)部有無雜音，有無冒煙等的異常現(xiàn)象。

      我們在操作臥式液壓打包機圖片的過程中，一方面要加強對機械的使用，另一方面操作人員也要多加注意，只有將兩個方面進行結(jié)合，廢紙打包機的操作才能變得更加安全！

　如何排除臥式液壓打包機圖片故障

　　1.帶長度控制的電位計位于零位。皮帶長度控制電位計位于前面板開關(guān)的左側(cè)。順時針調(diào)整，磁帶長度較長，反之亦然;如果它為零，則磁帶不是。

　　2.佩戴皮帶不正確。打開右門，按照手冊第五頁上標(biāo)記的“拉穿過程”或右門內(nèi)門的佩戴圖進行操作。

　　3.上下延伸部分有異物。長期使用機器，也未能及時清理和維護，導(dǎo)致機器內(nèi)部贓物堆積，使輸送帶不光滑自由，應(yīng)多清洗保養(yǎng)。

　　4.皮帶滾動間隙不正確。一對皮帶輥之間的間隙尺寸對于正常的皮帶進給是至關(guān)重要的。間隙的調(diào)整在說明手冊中有所描述。只有當(dāng)皮帶厚度為0.05~1mm時，小心調(diào)整，調(diào)整皮帶滾動間隙。

　　5.臥式液壓打包機圖片選定的PP膠帶太厚或太薄。由于PP帶生產(chǎn)廠家眾多，厚度也不一致，應(yīng)根據(jù)要求選擇;如果不可能，請按照說明仔細調(diào)整送料和放卷之間的間隙。

　　6.電磁鐵工作不正常。電磁鐵不起作用。首先檢查電磁鐵焊線頭是否關(guān)閉，然后檢查線圈是否燒壞。如果兩者都沒有異常，檢查電磁鐵是否被污垢移位或堵塞，使不能自由移動。

1、臥式液壓打包機圖片的箱體部分裝有油表，開車前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運轉(zhuǎn)情況添加之。

　　2、自動液壓打包機必須長期存儲機油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經(jīng)常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，臬底部有油塞，可放油用。

　　3、在液壓打包機加油時，不要使油溢出杯之外，更不要流到機器的周圍和地上。因為油類容易使物料污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　1、空載試機

　　接通廢紙液壓打包機電源，松開系統(tǒng)溢流閥，使系統(tǒng)安全溢流，啟動電機（采用啟動后即停止的方法），觀察電機轉(zhuǎn)向與油泵標(biāo)志轉(zhuǎn)向是否一致。啟動電機，觀察油泵在運轉(zhuǎn)過程中是否平穩(wěn)、可靠。泵內(nèi)有無顯著雜音，如無，便可進行試機工作。但如果排除了這種情況的話，那么可能是打包機燙頭有問題，要么是溫度調(diào)節(jié)過高將打包帶的兩層都燙化了，要么是燙頭溫度過低，沒有將打包帶充分燙化3、不自動切斷切帶效果不好。逐步調(diào)節(jié)廢紙液壓打包機的溢流閥手柄，使壓力表示值為8Mpa左右，按照操作順序操作，對各油缸進行單動，觀察其運行是否平穩(wěn)無振動，并逐步調(diào)整主壓缸、側(cè)壓缸與底板和側(cè)架之平行度，將主壓缸、側(cè)壓缸固定，用調(diào)整支座托住油缸尾部。

　　2、 負荷試機

　?。?）待單油缸操作動作熟悉后可進行負荷試機。

　?。?）調(diào)節(jié)臥式液壓打包機圖片系統(tǒng)壓力，使壓力表示值為20~26.5Mpa左右，緊固并緊螺母。按操作順序做幾個打包順序。向壓縮室加料，負荷試車采用實物打包形式，壓制1~2個包塊并在每個廢紙液壓打包機油缸行程到位后分別保壓3~5秒，對系統(tǒng)作耐壓試驗，觀察有無滲漏油現(xiàn)象，如有，待系統(tǒng)卸壓后排除。第三、臥式液壓打包機圖片高臺型打開左門，放入帶盤，再打開右門，將帶頭穿過導(dǎo)帶輪A→倒帶輪B，再將帶頭穿過右門下孔，關(guān)上右門，再將帶頭穿過小架(四)→右門上孔→倒帶輪C→倒帶片→倒帶輪D，直到看見帶頭穿出臺板。