碳化硅換熱器經(jīng)銷商誠(chéng)信企業(yè)「山東玻美玻璃」

換熱器其罐體內(nèi)充滿水，冷水自換熱器底部進(jìn)入，熱水從罐體頂部流出。在水流動(dòng)過程中會(huì)形成局部滯流區(qū)（冷水區(qū)），換熱不充分，水溫上升較慢，尤其在臥式容積式換熱器中更為明顯。

換熱器 特點(diǎn)：

換熱量大，熱媒溫降大，被熱水溫升大。

換熱器的泵停止工作以后，要慢慢的將熱流體進(jìn)口關(guān)閉，然后才能關(guān)閉冷流體的進(jìn)口。在對(duì)兩種流體的出口進(jìn)行關(guān)閉?！?、要是在管線上有開放空閥，停止時(shí)應(yīng)該開啟

換熱器分類方式多樣，按照其工作原理可分為：直接接觸式換熱器、蓄能式換熱器和間壁式換熱器三大類，其中間壁式換熱器用量大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，這類換熱器占總用量的99%.間壁式換熱器又可分為管殼式和板殼式換熱器兩類，其中管殼式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應(yīng)性，在長(zhǎng)期的操作過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，其設(shè)計(jì)資料比較齊全，在許多國(guó)家都有了系列化標(biāo)準(zhǔn)。近年來盡管管殼式換熱器也受到了新型換熱器的挑戰(zhàn)，但由于管殼式熱交換器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、操作彈性大、應(yīng)用材料廣等優(yōu)點(diǎn)，管殼式換熱器目前仍是化工、石油和石化行業(yè)中使用的主要類型換熱器，尤其在高溫、高壓和大型換熱設(shè)備中仍占有優(yōu)勢(shì)。

換熱器管束經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后，由于腐蝕等原因造成穿漏，可以采用化學(xué)粘補(bǔ)、打卡注膠和堵管等修理方法處理。當(dāng)換熱管泄漏量小時(shí)，可在換熱器不停車的情況下降管外的翅片除去，然后再進(jìn)行化學(xué)粘補(bǔ)包扎或打卡注膠堵漏；如果不能用上述方法消漏，則應(yīng)換熱器停車將管束吹掃干凈，拆開管箱上的絲堵，在換熱管兩端用角度3°~5°的金屬圓錐體堵塞，以達(dá)到消漏。

換熱器頭蓋組件的安裝：

1、將換熱器升降臺(tái)的工作機(jī)架降至地面，通過鎖緊環(huán)接板頭蓋組件固定在工作機(jī)架的機(jī)頭法蘭盤上，利用加減支架配重調(diào)節(jié)平衡位置，直至水平。

2、將換熱器工作機(jī)架和頭蓋組件一起吊起，調(diào)整其水平度，使其軸線與筒體軸線大致成一直線對(duì)中后，小心靠近管箱端面。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)頭蓋組件直至管箱螺紋導(dǎo)向入口和螺紋鎖緊環(huán)相旋合后，再緩慢旋入至原始位置。在旋進(jìn)的過程中盡量控制好換熱器頭蓋組件與殼體的同心度、垂直度，以減少安裝阻力。

換熱器的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、空冷式換熱器管箱絲堵墊片應(yīng)符合技術(shù)要求，其表面不得有貫穿縱向的溝紋及影響密封性能的缺陷。

2、管箱、管內(nèi)應(yīng)清潔。

3、脹管不宜在氣溫低于0℃條件下進(jìn)行?？绽涫綋Q熱器管子脹接后，其脹接處及過渡部分應(yīng)圓滑。

4、換熱器管束同一管程內(nèi)，堵管一般不得超過單一管程管子總數(shù)10%。

5、如在管箱上進(jìn)行擴(kuò)孔等修理，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。