山茶籽榨油設(shè)備零售廠家實(shí)力雄厚「多圖」

堿煉中和此操作是用shao堿中和油中的游離脂肪酸，使之皂化. 游離酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或離心分離。除去游離酸后，中和還不能完成，因?yàn)楸倦A段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數(shù)量。脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。 脫色已成為一個(gè)更為重要的工藝，這是脫臭前，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關(guān)。另外，去除其它雜質(zhì)也是很重要的，因?yàn)樗芍苯佑绊懙矫摮粲偷母泄亠L(fēng)味與氧化特性。為油脂深加工制品提供原料食用油精煉的主要工藝：1、脫膠油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。

       茶籽油是一種中食用油,茶籽油中含有25%-35%的油脂,屬于不干性油,常溫下為液體,具有茶籽油特定的氣味。茶籽油一般通過液壓榨油機(jī)或者螺旋榨油機(jī)進(jìn)行物理壓榨,然后再通過進(jìn)行精煉加工。茶籽油為一級油標(biāo)準(zhǔn),所以在進(jìn)行精煉過程中對精煉設(shè)備的工藝、技術(shù)要求較高。一般來說要求配套脫蠟設(shè)備,也就是凍化機(jī)組。從圖５－３５可以看出，精餾脫酸的精煉速率高，酸價(jià)越高，優(yōu)勢越明顯。

     茶籽油含有的不飽和脂肪酸炒鍋80%,尤其是亞油酸含量達(dá)20%以上,具有很高的營養(yǎng)價(jià)值和保健功能。這就要求茶籽油精煉設(shè)備在精煉的同時(shí),要盡可能的保留這些營養(yǎng)物質(zhì),杜絕流失。茶籽油毛油色澤深,酸值較高,且含有皂素等一些固體雜質(zhì)。

(1)油脂的精煉設(shè)備脫臭工藝中, 引入和研究推廣高壓蒸汽爐或其他清潔能源和裝備, 替代現(xiàn)有的導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱油介質(zhì)的使用。

(2)在油脂精煉設(shè)備的脫臭工藝中, 引進(jìn)和開發(fā)了溫度低、時(shí)間短、蒸汽少的新工藝和新設(shè)備。如采用薄膜式填料塔與熱脫色用的傳統(tǒng)的塔盤塔組合的新型軟塔脫臭系統(tǒng)(SCDS)、雙重低溫脫臭(DTDS)系統(tǒng), -凝縮真空脫臭(FVSD)系統(tǒng)等方式,以抑止和減少油脂中反式不飽合脂肪酸的產(chǎn)生。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油，整個(gè)精煉過程中不再產(chǎn)生污水，生產(chǎn)廠家不必再耗費(fèi)大量財(cái)力、物力來解決環(huán)保問題。

(3)結(jié)合新的油脂食品中烯酰胺的生成機(jī)理研究成果, 從油脂食品的加工溫度與食物貯藏溫度著手,開發(fā)新油脂加工工藝與精煉設(shè)備, 抑止和減少油脂食品中烯酰胺的產(chǎn)生。

(4)由于我國油脂資源緊缺, 應(yīng)從廢棄食用植物油的利用著手, 開發(fā)以煎炸油等廢植物油和動(dòng)物油為主要原料來制取生化柴油工藝和設(shè)備。

河南華泰生產(chǎn)的精煉設(shè)備

施工保障糧油精煉工序中油脂設(shè)備安全

油脂設(shè)備因其具備優(yōu)良的工藝性能和機(jī)械性能而深受國內(nèi)外外資企業(yè)的重視，但其施工時(shí)可能總會遇到一些故障，這時(shí)候就需要一些施工保障。所以，我今天就來介紹一下糧油精煉工序中油脂設(shè)備的施工保障。

   近年來，國內(nèi)的許多油脂生產(chǎn)企業(yè)也正在改變原有的為節(jié)省投資而輕視生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量的觀念，在油脂設(shè)備的裝備水平方面顯示出很大的進(jìn)步，油脂工業(yè)正在逐漸擺脫傳統(tǒng)的生產(chǎn)裝備簡陋、粗糙的局面，向現(xiàn)代化的生產(chǎn)裝備水平方向邁進(jìn)。