【廣告】
新型封閉污泥烘干技術(shù)
污泥干燥的機理
污泥干燥是為了去除水分,水分的去除要經(jīng)歷兩個主要過程:
(1)蒸發(fā)過程:污泥表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。
(2)擴散過程:是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度,此時,需要熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。
如果烘干機滾筒內(nèi)的物料非常少,滾筒的空間利用率就會非常的低,大部分的熱能就會流失掉。而且這樣會給設(shè)備的安裝和設(shè)備的運行造成不必要的麻煩,有傾斜角度的主機在安裝的時候必須要安裝上防滑托輪來固定,這樣是為了避免設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)下滑的現(xiàn)象,但是非常的麻煩。所以烘干機用戶在裝置烘干機時要防止這類過錯,讓熱能能得到充沛的使用,完成地經(jīng)濟效益。
進料粒度和進料均勻程度在干燥速率一定的情況下,物料與熱空氣的接觸面積越大,總的干燥效果越好。物料粒度越小,內(nèi)擴散阻力越小,有利于提高干燥速率。大顆粒料團則與之相反,易形成氣膜層,阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此,在烘干物料時,應(yīng)先對物料進行破碎處理。均量給料是實現(xiàn)物料均流的前提。由于上述幾個因素的影響,大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱,使烘干機處于低效工作狀態(tài),而我們在使用三筒烘干機的時候一定要避免這些事情的發(fā)生。