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擠出機主要由螺桿、機筒、傳動系統(tǒng)、機頭聯(lián)接體、電器控制箱等部分組成。
(1)螺桿
它是完成塑料的輸送和塑化的關鍵零件,由于它的旋轉(zhuǎn),把塑料推向前,從而達到壓實、熔融、混煉均化之目的。離開口模后漸呈高彈態(tài),接觸定徑套后,在表層迅速降溫,溫度降至玻璃化溫度以下,冷卻的部分表現(xiàn)出玻璃態(tài),保持一定的形狀,然后逐漸冷卻,直至管材整體呈玻璃態(tài)。螺紋由不同功能段分段組成,以達到更好的輸送、壓實、混煉、塑化效果好,產(chǎn)量高。螺桿材料選用優(yōu)質(zhì)氮化鋼(38CrMoALA),精加工氮化精磨而成,具有較高的抗腐蝕和耐磨能力,使用壽命長。
(2)機筒
它是與螺桿配對的零件,機筒由氮化鋼制成,內(nèi)孔經(jīng)氮化處理,以達到較高的硬度和較好的耐磨性,并具有一定的耐腐蝕能力,在它的外表面有五組加熱器,熱量由機筒傳給塑料,使塑料熔融塑化,在裝加熱器機筒的各個部位共設有五個測溫點,可在塑料加工溫度范圍內(nèi)自動控制.機筒五加熱區(qū)設有風循環(huán)冷卻,能加速機筒冷卻提高控溫的準確性.
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該生產(chǎn)線系本公司結(jié)合西歐九十年代末先進技術開發(fā)而成。系統(tǒng)選用低噪音、節(jié)能的真空泵(其真空度可達96%)和體積小、重量輕、結(jié)構簡單的水泵進行工作。主機為SJZ51/105或SJZ65/132錐形雙螺桿擠出機,配以兩管單控不銹鋼噴淋定型機,生產(chǎn)時避免了一管調(diào)整而影響另一管的浪費現(xiàn)象,自動單控雙牽引機和切割同前面雙定型技術融為一體,使操作更加靈活,讓您領略分別單獨控制兩管齊下帶來的效益,兩管擠出管徑從φ16-φ40,能充分利用擠塑機的擠出能力,即使生產(chǎn)小口徑的管材也可以達到極高的產(chǎn)量。
CPVC電力管擠出設備生產(chǎn)線CPVC電力管生產(chǎn)線機器的詳細參數(shù):
A、生產(chǎn)技術條件:
1、適用電源電壓:380V/3相/50Hz(可根據(jù)客戶要求)
2、原料用料:PVC粉料 輔料
3、擠出量:280~380kg/h(注:擠出量根據(jù)加工物料和 操作條件的不同可能有相應變化。)
4、擠出機中心高:1000mm
5、操作方向:從右到左
6、壓縮空氣:0.5M3/min>0.5MpaB
PVC電力管生產(chǎn)線機器設備組成:
ZJF700塑料粉末加料機
1臺2SJZ80/156錐形雙螺桿擠出機
PVC管材擠出模具
1套4真空定型箱(冷卻水箱)
三爪牽引機
切割機
堆放架