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氫氧化鈣設備的日常維護保養(yǎng)在運行過程中很重要,今天氫氧化鈣設備操作人員的有關培訓以及安排進行簡單介紹。
一:人員安排方面,由于氫氧化鈣設備采用全自動化控制系統(tǒng),因此,可以實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化加工處理,大大降低勞動強度,節(jié)省勞動力,一般來講整個生產(chǎn)線需要2-3個人即可。
二:在氫氧化鈣設備安裝過程中或者運行之前,宋陵礦山機械可以對操作人員進行簡單培訓,主要包括設備結構原理講解、正確的操作方式與流程、設備日常維護注意事項等等,在生產(chǎn)過程中如果遇到問題可以隨時撥打本廠售后服務熱線進行解決。
石灰消化器由三級消化器和一個除塵器組成。一級消化器雙軸組成。在攪拌軸的攪拌和混合作用下,物料發(fā)生劇烈的化學反應,經(jīng)混合和初步消化的物料逐步流入二級消化器。二級消化器由單軸組成,物料在此得到進一步消化?;就瓿上奈锪狭魅肴壪鳌H壪饕灿蓡屋S組成,結構與二級消化器類似,物料在此被完全消化,吸收剩余水分降低物料溫度。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。
氫氧化鈣設備干法生產(chǎn)工藝:合格的生石灰用顎式破碎機破碎至40mm左右,然后用斗式提升機送入破碎后的氧化鈣儲罐。料倉中的石灰通過穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入預熟石灰攪拌機,在攪拌棒(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單軸、雙軸和三軸)的強力攪拌下初步消化,然后進入第二臺熟石灰攪拌機完成消化過程。消石灰通過消石灰提升機和料倉給料螺旋輸送機輸入消石灰料倉,然后通過加灰螺旋風選機得到合格的精制消石灰。根據(jù)單軸或雙軸結構分,采用不同方位加水,避免了消化水打濕主軸葉片造成主軸粘結、影響消化量。精制熟石灰排入成品熟石灰倉,然后根據(jù)用戶需要單獨包裝。
氫氧化鈣干法生產(chǎn)是目前常用的加工方法,可實現(xiàn)自動化生產(chǎn),生產(chǎn)過程環(huán)保,產(chǎn)量大,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無雜質(zhì),活性好,已逐漸成為主流加工技術。
干法生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳化氫氧化鈣應用更廣泛,氫氧化鈣主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品等領域。此外,儲存和運輸也更方便。