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沖剪模具批發(fā)服務(wù)為先

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發(fā)布時間:2020-07-17 07:40  






折彎機模具如何使用?它是一種安裝在折邊機上使用的簡易版折彎機模具,可以進行簡單的彎曲加工,適用于各種金屬薄板的邊緣折彎加工;彎曲時把薄板固定在工作臺上,把伸出的部分彎曲成所需的角度。

折邊機模具可用于生產(chǎn)形狀簡單的薄板制品,是一種冷彎沖壓機床,專用于對板材產(chǎn)品的邊緣進行處理, 和折彎機模具不同的是,折邊機模具的加工相當(dāng)簡單,而折彎機模具適用于各種大型、復(fù)雜的鈑金件加工。折邊機其實是一種簡單的彎曲機,分為手動型和電動型。





模具(mú jù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標(biāo)志之一。




模具披鋒不良解決方案

1、刃口崩,造成披鋒過大重新研磨刃口。

2、沖頭與凹模間隙過大線割入塊,重新配間隙。

3、凹模刀口光潔度差拋光刀口直壁位。

4、沖頭與凹模間隙過小重新省模,配間隙。

5、頂料力過大,反向拉出披鋒換彈簧,減小頂料力。

模具切邊不齊解決方案

1、定位偏移調(diào)整定位。

2、有單邊成型,拉料加大壓料力,調(diào)整定位。

3、設(shè)計錯誤,造成接刀不平重新線割切邊刀口鑲塊。

4、送料不準(zhǔn)調(diào)整送料器。

5、送料步距計算有誤重新計算步距,重定接刀位。




哪些模具問題可以在制造時避免?


1、導(dǎo)柱損傷

導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。

在以下兩種情況,注射時動、定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力:

塑件壁厚要求不均勻時,料流通過厚壁處速率大,在此處產(chǎn)生較大的壓力;

塑件側(cè)面不對稱,如階梯形分型面的模具,相對的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。

2、澆口脫料困難

在注塑過程中,澆口粘在澆口套內(nèi),不易脫出。開模時,制品出現(xiàn)裂紋損傷。此外,操作者必須用銅棒尖部從噴嘴處敲出,使之松動后方可脫模,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

這種故障主要原因是澆口錐孔光潔度差,內(nèi)孔圓周方向有刀痕。其次是材料太軟,使用一段時間后錐孔小端變形或損傷,以及噴嘴球面弧度太小,致使?jié)部诹显诖颂幃a(chǎn)生鉚頭。澆口套的錐孔較難加工,應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件,如需自行加工,也應(yīng)自制或購買專用鉸刀。錐孔需經(jīng)過研磨至Ra0.4以下。

此外,必須設(shè)置澆口拉料桿或者澆口頂出機構(gòu)。

3、動、定模偏移

大型模具,因各向充料速率不同,以及在裝模時受模具自重的影響,產(chǎn)生動、定模偏移。

在這幾種情況,注射時側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上,開模時導(dǎo)柱表面拉毛,損傷,嚴(yán)重時導(dǎo)柱彎曲或切斷,甚至無法開模。

為了解決以上問題,在模具分型面上增設(shè)高強度的定位鍵四面各一個,蕞簡便有效的是采用圓柱鍵。導(dǎo)柱孔與分模面的垂直度至關(guān)重要。

在加工時是采用動,定模對準(zhǔn)位置夾緊后,在鏜床上一次鏜完,這樣可保證動,定??椎耐亩龋⑹勾怪倍日`差蕞小。此外,導(dǎo)柱及導(dǎo)套的熱處理硬度務(wù)必達(dá)到設(shè)計要求。





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