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數(shù)控車床是迄今應用較廣泛的數(shù)控機床之一，是用數(shù)字控制裝有程序系統(tǒng)的主動化車床，和傳統(tǒng)普通車床相比有了更人性化的設(shè)計，讓控制系統(tǒng)有邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而讓車工更好的完成精密件。下面就給大家介紹數(shù)控車床類的產(chǎn)品特征;

一、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量，可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；

二、加工零件改變時，一般只要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；

三、數(shù)控車床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（比普通車床加工件要到五倍）；

四、數(shù)控車床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

數(shù)控加工中心一般要處于低于30攝氏度的環(huán)境溫度和濕度會直接影響到設(shè)備正常工作，設(shè)備的配電箱內(nèi)都有設(shè)置排風扇和冷風機，以保證電子件和中央處理處于恒溫狀態(tài)下工作。如果溫度和濕度過高會導致控制系統(tǒng)的元件壽命降低，導致故障無故增多。濕度的話，灰塵就會在集成電路板上增多直接導致接觸不良和短路的故障發(fā)生。

四、機床出廠參數(shù)設(shè)置用戶在使用時，不可以隨意更改機床出廠參數(shù)設(shè)置，因為這些出廠參數(shù)設(shè)置直接設(shè)備各部件的動態(tài)特征，只有間隙補償參數(shù)值可以根據(jù)實際情況來設(shè)置。如果要更改出廠設(shè)置參數(shù)應聯(lián)系廠家，并在廠家技術(shù)人員指導下操作更改出廠參數(shù)設(shè)置。

　磨床工作時，常常由于砂輪的不平衡而造成振動，特別是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，如果不設(shè)法消除這種現(xiàn)象，就會影響被磨削工件的表面質(zhì)量和機床的壽命。因此，在磨削加工中必須對砂輪進行靜平衡。

　　目前現(xiàn)場靜平衡操作的方法都為試湊法，即采用調(diào)節(jié)砂輪盤上的平衡塊逐步試湊砂輪的平衡。這種方法，不僅砂輪靜平衡操作的時間長，而且其靜平衡的精度也不高，還與操作者的熟練程度有關(guān)。

數(shù)控加工中心機床幾何精度驗收        數(shù)控機床維修數(shù)控機床的機何精度即是其靜態(tài)精度，它能綜合反映機床的關(guān)健零部件間的位置誤差及其組裝后的基礎(chǔ)部件的幾可形狀誤差，進行幾何精度驗收前應按照標準使機床預熱既空運行一段時間，在機床的各個部件達到熱平衡時進行， 數(shù)控機床幾何精度檢驗的內(nèi)容和方未能與普通機床相似，其差別是幾何精度的誤差要求更嚴格。