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自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的彈簧水平置于白色旋轉(zhuǎn)軸上,由步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),PLC除了負(fù)責(zé)發(fā)出脈沖驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)外,也將此脈沖作為外部觸發(fā)信號(hào)接入圖像采集卡,以保證采集到等比例的圖像。
相機(jī)采用線陣相機(jī)系列,配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作,相機(jī)采集完一幀彈簧的展開(kāi)圖后,經(jīng)圖像采集卡送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理,計(jì)算機(jī)主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數(shù)據(jù)分析與保存等功能,經(jīng)圖像處理得到彈簧表面缺陷和尺寸的關(guān)鍵參數(shù)后,計(jì)算機(jī)將其與對(duì)應(yīng)規(guī)格的彈簧標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)信息進(jìn)行比對(duì),以標(biāo)識(shí)不合格彈簧。對(duì)于廣泛的螺絲制造,使用調(diào)速運(yùn)行對(duì)于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過(guò)不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
本實(shí)用新型涉及一種螺絲自動(dòng)檢測(cè)篩選機(jī),特別是一種可以對(duì)螺絲進(jìn)行檢測(cè)篩選的自動(dòng)檢測(cè)篩選機(jī),包括有旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)、安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)周邊的檢測(cè)單元與剔料、排料機(jī)構(gòu)。
自動(dòng)檢測(cè)篩選機(jī)利用旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)將受測(cè)的螺絲移經(jīng)各個(gè)檢測(cè)單元進(jìn)行不同的規(guī)格測(cè)試,再以剔料、排料機(jī)構(gòu)篩選出其中合格與不合格的螺絲;其中,檢測(cè)螺絲的項(xiàng)目特別包括有螺絲頭部環(huán)側(cè)面或頂面的裂痕、偏心、文字判別、外徑、或真圓度等。
東莞市瑞科智能科技有限公司在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等。機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)的出現(xiàn)代替了從前的肉眼測(cè)量和判斷,使用機(jī)器進(jìn)行檢查產(chǎn)品的質(zhì)量,能夠更加好的檢測(cè)出產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題,彌補(bǔ)了肉眼檢測(cè)不全的缺陷,提升產(chǎn)品的質(zhì)量的合格率,減少質(zhì)量差的產(chǎn)品銷售到顧客手中。
工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)檢測(cè)精準(zhǔn)度高,而且工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)可以彌補(bǔ)人工視覺(jué)無(wú)法檢測(cè)的環(huán)境,比如危險(xiǎn)工作環(huán)境,溫度較高和較低的工作環(huán)境等,可以更加有效的進(jìn)行保護(hù)操作員的人身安全,對(duì)檢測(cè)工作可以創(chuàng)造的更多的便利條件。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。