【廣告】
與傳統(tǒng)的普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件有幾個(gè)特點(diǎn):
(1) 采用了的主軸及進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置,機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)得到簡化,傳動鏈較短.
(2) 機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的動態(tài)特性,動態(tài)剛度,阻尼剛度,耐磨性以及抗熱變形性能.
(3) 較多地采用傳動件,如滾珠絲杠螺母副,直線滾動導(dǎo)軌等.
(4) 還有一些配套部件(如冷卻,排屑,防護(hù),潤滑,照明,儲運(yùn)等一系列裝置)和輔屬設(shè)備(編程機(jī)和對刀儀等).
鍵入裝置鍵入裝置的功效是將程序載體(信息載體)上的數(shù)控編碼傳送并存進(jìn)數(shù)控機(jī)床內(nèi)。數(shù)字控制機(jī)床(NumericalControlMachineTools)簡稱數(shù)控機(jī)床,這是一種將數(shù)字計(jì)算技術(shù)應(yīng)用于機(jī)床的控制技術(shù)。依據(jù)操縱移動存儲設(shè)備的不一樣,鍵入裝置能夠 是光學(xué)閱讀機(jī)、磁帶機(jī)或軟盤驅(qū)動器等。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工程序也可根據(jù)電腦鍵盤用手工制作方法立即鍵入數(shù)控機(jī)床;數(shù)控車床加工程序還可由程序編寫電子計(jì)算機(jī)用RS232C或選用通信網(wǎng)絡(luò)方法傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床中。零件加工程序鍵入全過程有二種不一樣的方法:一種是邊讀取邊生產(chǎn)加工(數(shù)控機(jī)床運(yùn)行內(nèi)存較鐘頭),另一種是一次將零件加工程序所有讀取數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲芯片,生產(chǎn)加工時(shí)再從內(nèi)部存儲芯片中逐段逐段調(diào)成開展生產(chǎn)加工。
數(shù)控車床的主傳動與進(jìn)給傳動
加工對象結(jié)構(gòu)及工藝有著很大的相似之處,但由于數(shù)控系統(tǒng)的也存在,也有著很大的區(qū)別. 與普通車床相比,數(shù)控車床具有以下特點(diǎn):
1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置。用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。
2、采用自動排屑裝置。數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局,排屑方便,便于采用自動排屑機(jī)。
3、主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全可靠。都采用了液壓卡盤,夾緊力調(diào)整方便可靠,同時(shí)也降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。
4、可自動換刀。采用了自動回轉(zhuǎn)刀架,在加工過程中可自動換刀,連續(xù)完成多道工序的加工。
5、主、進(jìn)給傳動分離。數(shù)控車床的主傳動與進(jìn)給傳動采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī),使傳動鏈變得簡單、可靠,同時(shí),各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動,也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動。