化學(xué)變性淀粉生產(chǎn)線供應(yīng)價格合理“本信息長期有效”

  如今我國國內(nèi)的淀粉生產(chǎn)商戶不少，但是大多采用老舊的紅薯淀粉生產(chǎn)方式，這種加工機械為沉淀池式工藝，生產(chǎn)周期長，效率低，產(chǎn)量小，由于沉淀池存在清潔死角的弊端，這種工藝生產(chǎn)出來的淀粉衛(wèi)生程度相對較差，出粉品質(zhì)得不到保障。四達紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備針對這一弊端對淀粉生產(chǎn)線做出改革升級，提出“無需沉淀池，淀粉更精制”的口號，引進國外旋流式淀粉加工工藝，創(chuàng)新并加以改良，研發(fā)了新一代旋流式紅薯淀粉生產(chǎn)線。此設(shè)備全程無塵式作業(yè)，配套提取率高的18級旋流器組逆流洗滌，封閉的結(jié)構(gòu)與不銹鋼材質(zhì)的旋流器替代了沉淀池，既有效保障了淀粉的衛(wèi)生質(zhì)量，淀粉提取率高達92%以上，同時有效的節(jié)約了生產(chǎn)周期，只需要45分鐘左右的時間就能順利產(chǎn)出級精粉。

 淀粉作為食品原料和工業(yè)原料，其質(zhì)量根據(jù)不同的用途需求，略有區(qū)別，如食品用淀粉，主要要求其有害雜質(zhì)含量和外觀，制糖工業(yè)要求蛋白含量低，紡織工業(yè)要求有一定的粘度和流度。

   農(nóng)產(chǎn)品設(shè)備有限公司設(shè)計的淀粉生產(chǎn)設(shè)備，基于中國淀粉行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，總結(jié)吸收了歐洲先進加工技術(shù)，并以雄厚的研發(fā)及運營實力為后盾，不斷突破創(chuàng)新，經(jīng)過多年來的改進，加工工藝日趨成熟。

  四達淀粉成套設(shè)備包括從原料沖送至除石、清洗、銼磨、離心提取、旋流濃縮、真空脫水、氣流干燥、自動包裝等全套設(shè)備，經(jīng)過的專業(yè)技術(shù)人員為您設(shè)計廠區(qū)平面布置、車間平面布置等，保證為您創(chuàng)建一個美觀而實用的淀粉加工廠。

紅薯淀粉設(shè)備的工作流程的步驟說明：紅薯淀粉設(shè)備工藝流程 ： 馬鈴薯－水力輸送－清洗輸送－二級清洗－清洗去石提升－粉碎、分離－除砂－濃縮精制－真空脫水－氣流干燥－成品包裝。 該工藝流程由開封四達全新工藝，在國內(nèi)處于地位。下面就為大家詳細說一下各個工段的詳細說明。

   一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 , 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。

   二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細胞中的稱為結(jié)合淀粉。

粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量。