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采用電鍍工藝的工件表面需要進(jìn)行一定的清潔處理，這樣才能保障電鍍工藝的工件有很好的外觀和使用性。

針對(duì)電鍍工藝中拋光件表面拋光膏的清洗：一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶液清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈。

塑膠電鍍件出現(xiàn)發(fā)黃的問題？如何進(jìn)行改善？塑膠電鍍件發(fā)黃主要可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析改善:

塑膠電鍍工藝--水洗,干燥等.( (比如說沒有徹底烘干了、酸洗沒做好鍍槽電鍍液臟,導(dǎo)致鍍層顏色受染、保證電鍍后鍍層均勻致密，無(wú)漏鍍，附著力合格、溶劑殘留也會(huì)變黃如果烘一下會(huì)更黃)。

使用過程--使用環(huán)境,手的接觸。

有時(shí)塑膠電鍍電流過大...鍍層也會(huì)有輕微痕跡...淡黃至淡藍(lán)的斑點(diǎn)出現(xiàn)。

PVD真空電鍍是一種真空沉積工藝，近年來(lái)越來(lái)越多地被使用，不再被視為實(shí)驗(yàn)室工藝。它已經(jīng)擴(kuò)大規(guī)模，以合理的成本處理大型復(fù)雜零件幾何形狀。

許多公司已經(jīng)意識(shí)到將產(chǎn)品PVD真空電鍍的好處。根據(jù)基材和應(yīng)用，可以從室溫沉積到高達(dá)500攝氏度。

PVD真空電鍍能為產(chǎn)品提供更均勻的沉積物，在某些情況下提高了六倍的附著力，更多的材料選擇以及不需要處理的有害化學(xué)物質(zhì)。由于PVD更環(huán)保且化學(xué)處理成本極低，像不銹鋼首飾電鍍、五金電鍍、鐘表電鍍等都使用PVD進(jìn)行鍍膜加工。

電鍍是工業(yè)已經(jīng)使用多年的過程，在當(dāng)今快節(jié)奏的商業(yè)環(huán)境中，真空電鍍廠家需要跟上由于技術(shù)改進(jìn)而不斷發(fā)展的步伐，必須時(shí)刻關(guān)注著電鍍市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)走向.