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傳統(tǒng)的方法是單級(jí)錘式破碎機(jī)將煤渣粉碎,但缺點(diǎn)很多。這樣會(huì)帶來(lái)偏頗,例如在唐山有一磚廠,利用本礦的煤矸石,開(kāi)始兩年生產(chǎn)很不正常。(一)、是產(chǎn)量低、濕煤渣粉碎困難,濕煤渣極易堵塞粉碎機(jī)篩底,干轉(zhuǎn)圈不下料。( 二)、是破碎比要求嚴(yán)格,出料粒度粗,達(dá)不到制磚要求。( 三)、是運(yùn)行成本高,產(chǎn)量低直接導(dǎo)致成本高,有的一遍下來(lái)還需要過(guò)篩,大料再進(jìn)行二次粉碎,每噸煤渣粉碎成本(電費(fèi)、磨損、工資)需6.8元。
“石灰爆裂”和“泛霜”是影響燒結(jié)磚質(zhì)量的兩大危害,嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,治理起來(lái)也比較困難。2加熱階段(400~900℃):在400~700℃范圍內(nèi),坯體中礦物將失去其大部分化學(xué)結(jié)合水。由于地質(zhì)成因和組成的復(fù)雜性,這兩個(gè)問(wèn)題往往在以頁(yè)巖和煤矸石為原料的燒結(jié)磚廠中反映比較突出,成為許多磚瓦企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中亟待解決的熱門(mén)話題。我們根據(jù)在科研設(shè)計(jì)工作中和在生產(chǎn)實(shí)踐中解決這類問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出了“16字方針”和“化學(xué)固化劑”的方法解決上述問(wèn)題,并運(yùn)用到我們的設(shè)計(jì)工作中,在一定的條件下取得了比較好的效果。
除了淋水的方法以外,將出窯的紅磚浸在水槽中進(jìn)行消解效果更好,消除石灰爆裂的危害更徹底。煤油油田瀝青粉土機(jī)現(xiàn)場(chǎng)視頻2015年我國(guó)煤炭產(chǎn)量占世界煤炭消費(fèi)量的一半,煤矸石相占煤炭產(chǎn)量的10%-15%。因?yàn)榱芩男Ч芰芩畯?qiáng)度、淋水時(shí)間和磚垛大小的影響,弄不好消解不徹底,不能根本消除石灰爆裂的影響。淋水消解的方法雖然可行,但是卻增加了生產(chǎn)工序和生產(chǎn)成本,在以上三種方法都不能徹1底解決問(wèn)題的情況下,才采用這個(gè)方法。
煤矸石的物理性質(zhì)
(1)力學(xué)性能
巖石的風(fēng)化程度和硬度決定了煤矸石的力學(xué)性能,巖石的風(fēng)化愈重,巖石的力學(xué)性質(zhì)愈差;反映在粒度上,粒度越大,強(qiáng)度越大,這是由于強(qiáng)度高的巖石(如砂巖)不易破碎,保持較大的粒度,而強(qiáng)度較低的頁(yè)巖、粘土巖易破碎,保持較小的粒度。
煤矸石的強(qiáng)度變化范圍很大,抗壓強(qiáng)度在30~470kg/m2之間。
山西省長(zhǎng)治市天龍機(jī)電設(shè)備有限公司研發(fā)的磚廠粉碎機(jī)——可調(diào)式一腔兩粉超細(xì)度破碎機(jī)!
獨(dú)特的雙向調(diào)隙技術(shù)錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗,可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙,控制出料粒度。
近年來(lái),國(guó)家大力倡導(dǎo)環(huán)保,破碎機(jī)行業(yè)也要順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展,朝著低碳環(huán)保的方向發(fā)展,生產(chǎn)出一批批耗能低、環(huán)保好的設(shè)備,這樣既滿足了國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求,也滿足了破碎機(jī)市場(chǎng)的需求,進(jìn)而企業(yè)生產(chǎn)出的破碎機(jī)才能在市場(chǎng)上占據(jù)有利地位,同時(shí)也為礦山和建筑業(yè)的綠色發(fā)展提供了堅(jiān)強(qiáng)的后盾。2015年實(shí)施的《煤矸石綜合利用管理辦法》中提到煤矸石用于土地復(fù)墾。