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自動化焊接設備主要具備以下四個特點:
大型化、組合化。目前已研制成功多種大型的自動化焊接設備,用于大型或者中型的焊接過程中,如重型厚壁容器焊接中心、箱型梁焊接生產(chǎn)線,集裝箱外殼整體組裝焊接中心等,有些大型的焊接中心占地面可達整個車間。
數(shù)字化、只能化。焊接過程中的數(shù)字化、智能化的實現(xiàn)要復雜的多。數(shù)字化、智能化控制不僅需要考慮到焊件接縫裝配間隙的誤差,還需要考慮到焊件的形狀和焊接過程發(fā)生的熱變形等。因此對傳感技術的要求特別高,同時還需要先進的自適應控制系統(tǒng)作為技術支持。
、高質(zhì)量。一般來說,焊接機器人和焊接操作機行走機構的定位精度在0.1毫米之內(nèi),與焊接機器人配套的焊接變位機的定位精度在0.5毫米之內(nèi),與焊接機器人配套的焊接變位機的定義精度在0.05毫米以內(nèi),因此自動焊接設備一直受到大型工程機械制造企業(yè)的青睞。
鎢極氣體保護電弧焊
這是一種不熔化極氣體保護電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化,只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氣或氦氣作保護。還可根據(jù)需要另外添加金屬。(在國際上通稱為TIG焊)
鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接焊,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。