唐山耐火材料批發(fā)服務(wù)放心可靠 中天銳能耐材

山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

提高耐火磚強(qiáng)度的途徑耐火磚的耐壓強(qiáng)度，是選擇和應(yīng)用耐火磚的重要依據(jù),如何通過(guò)那些途徑能夠提高耐火磚的耐壓途徑？

1、磚機(jī)成型的壓力的提高，使耐火磚的密度提高，只有提高磚坯的密度才能燒出高強(qiáng)度的燒結(jié)磚。成型壓力2.2—2.3MPa的耐火磚磚坯，燒出磚抗壓強(qiáng)度一般為13.9—15MPa，而成型壓力達(dá)到3MPa的磚坯，燒出磚的抗壓強(qiáng)度很容易達(dá)到20MPa。

2、適當(dāng)提高燒結(jié)耐火磚的溫度試驗(yàn)證明，同樣的原料，同樣的磚機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的磚坯，焙燒溫度不同，燒結(jié)耐火磚的強(qiáng)度也不一樣。試驗(yàn)結(jié)果表明，磚的抗壓強(qiáng)度隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。同樣的原料，同樣的磚機(jī)，同樣的升溫、降溫速度，燒結(jié)溫度都為900℃，保溫時(shí)間不同，則燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度也不一樣，適宜的保溫時(shí)間，對(duì)提高燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量是有益的。

耐火磚的熱學(xué)性能包括比熱容、熱導(dǎo)率、傳導(dǎo)性等等。

耐火磚的氣溫傳導(dǎo)性 氣溫傳導(dǎo)性是材料在炮煉或者冷卻的流程中，各部分氣溫偏向一致的能力，即氣溫的傳動(dòng)能力。氣溫傳導(dǎo)性用熱擴(kuò)散率（或者導(dǎo)溫參數(shù)）來(lái)表示：

а=λ/(ρCp)式中а——熱擴(kuò)散率,m2?s-1;λ——熱導(dǎo)率, W?m-1?K-1;ρ——耐火磚的表觀密度,g?cm-3;Cp——耐火磚的恒壓熱容

采用的配比為：結(jié)合黏土15%~30%、莫來(lái)石纖維3%~10%、膨脹珍珠巖15%~28%、聚廢料泡沫球1.5%~3.5%、硅溶膠15%~25%。制作過(guò)程為：將結(jié)合黏土、膨脹珍珠巖粉、聚廢料泡沫球混合均勻。同時(shí)，用損拌器以一定的轉(zhuǎn)速將莫來(lái)石纖維充分均勻地分散于結(jié)合劑中，并加水拌和成漿體。然后，將粉料和漿體混合攪拌，直至混合物被分散成均勻的黏稠物。靜止一定時(shí)間后，擠壓成型。常溫干燥兩天或70℃干燥數(shù)小時(shí)后，經(jīng)燒結(jié)后得到成品圖顯示了聚泡沫球的加入量對(duì)隔熱磚性能的影響。