天津數(shù)控機(jī)床直銷(xiāo)生產(chǎn)基地“本信息長(zhǎng)期有效”

數(shù)控機(jī)床是怎么工作的?

數(shù)控機(jī)床是怎么工作的？ 對(duì)數(shù)控機(jī)床而言，數(shù)控系統(tǒng)就像大腦一樣，負(fù)責(zé)處理信息和控制機(jī)床動(dòng)力。在工件形狀不規(guī)則時(shí)，可解決工件的插補(bǔ)問(wèn)題；在工件形狀特殊，且機(jī)床的刀具不能進(jìn)行切削時(shí)，五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)技術(shù)就派上用場(chǎng)。 機(jī)器設(shè)備是其它機(jī)器的母機(jī)。在煉鋼廠所生產(chǎn)的鋼材并非我們?nèi)粘Ｉ钪兴?jiàn)的各種形狀奇特的鋼材，而是板材、管材、鑄錠等各種形狀較為規(guī)則的材料，這些材料要被加工成各種形狀的零件都需要使用機(jī)床進(jìn)行切削；而對(duì)于一些精度要求較高、表面粗糙度要求較細(xì)的零件，則需要在機(jī)床上經(jīng)過(guò)復(fù)雜細(xì)致的切割或磨削。

數(shù)控機(jī)床的工作原理和特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的原理和特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床的工作原理是按照工件需要的尺寸和參數(shù)，將工件的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)定為固定的方向，并分割成移動(dòng)量，再用移動(dòng)量為單位，按照軌跡進(jìn)行刀具和設(shè)備的擬合，通過(guò)系統(tǒng)設(shè)定的坐標(biāo)軸，驅(qū)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工，坐標(biāo)軸按照位移量進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具的運(yùn)動(dòng)，從而來(lái)完成零件加工。 在保證數(shù)控機(jī)床能夠正常運(yùn)行的同時(shí)，消除可能出現(xiàn)的故障，是提高數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率的重要手段，要保證工件的加工精度，就必須避免電氣系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生故障，加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障主要包括數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障、電源故障、停機(jī)故障等等，維修人員主要通過(guò)數(shù)控機(jī)床的PLC程序查找分析故障，在日常的維修和保養(yǎng)中減少故障發(fā)生的原因。

數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工中可以選擇加工參數(shù)

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)包括： （1）生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工中可以選擇加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)工件加工的準(zhǔn)確定位，可以自動(dòng)設(shè)定的運(yùn)動(dòng)路線和進(jìn)行工件的裝夾，具有主軸轉(zhuǎn)速高和結(jié)構(gòu)剛性好的特點(diǎn)，可以減少調(diào)整和輔助時(shí)間，一次完成多道工序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省了調(diào)試時(shí)間[1]。 （2）工件加工更。由于數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)具有更高的精度，安裝程序不需要人工干預(yù)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工，零件的加工精度更高，可以不斷提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少不必要的損失，降低加工成本。