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母線折彎機在高壓電容器的安裝實施中,母排材質為銅或鋁,母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)?,F(xiàn)行的折彎方法有電動折彎、液壓折彎、數(shù)控折彎。目前市場上常見的銅排折彎機,存在以下缺陷首先,由于無法準確剎車,使用中往往使折彎角度無法準確控制,并且,現(xiàn)有的銅排折彎機上沒有角度控制機構和標尺,夾具間隙無法調整。一種多功能母排折彎機,用于折彎母排,包括若干夾具、機座系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和光電感應器,機座系統(tǒng)包括機座、設置在機座的上方中部的旋轉盤和若干個用于夾持夾具的夾具固定裝置,旋轉盤上設置一旋轉軸,夾具固定裝置分別設置在機座和旋轉盤的上方。
其次,為了不使折彎曲軸過度扭曲,往往所加動力較小,這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。再次,沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺銅排折彎機上,不能實現(xiàn)一機多用。接著,夾具工作面邊沿沒有圓角,母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中發(fā)作的故障,需求輸入或修正某些數(shù)據(jù)乃至修正PLC程序方可掃除的故障。后,銅排折彎機等結構比較復雜,價格比較高,操作準備時間長,操作復雜。
折彎機需要調整的內容:
1、滑塊上限的調整
調節(jié)撞塊I的位置,可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置,這樣可縮短滑塊行程距離,減少工作循環(huán)時間,從而提高生產率。
2、上、 下模間隙的調整
a、操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕,按標牌指示的方向操作,初調間隙應大于板厚,視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪進行微調整,調整值由計算器顯示,每增減一個個位數(shù)是0.1mm。
b、如若工件角度兩端不-致,可松開支釘,把連接桿左移,脫開左、右轉動的連接,轉動手輪改變-端機械限位的距離,達到微調整工件端角度的目的。
C、如若工件角度兩端-致,中間角度不一致,這可使上模微調裝置,使用微調時,把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和調整塊上的螺釘,然后把中段上部的調整斜塊。在中間角度小的地方,使上模適量凸出,緊固支釘,試折,直到工件全長角度達到允許值上。對于破壞性故障,損壞工件乃至機床的毛病,修理時不允許重演,這時只能依據(jù)發(fā)作故障時的現(xiàn)象進行相應的查看、剖析來掃除之,技能難度較高且有必定危險。
3、折彎機折彎力的調整
在表或根據(jù)折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值,并按表-計算出指示壓力P值,隨后調節(jié)溢流閥8的手輪,使其產生的力稍大于折板的千牛值即可。
4、后擋料距離的調整
后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用,由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整,其調整值可從按鈕箱上的轉數(shù)表中讀出,轉數(shù)表的換算值為0.1mm/轉,并有手輪進行微調。
銅排折彎機對于電流的要求是很高的,對于由電流互感器計算變比與實際變比不同而產生的不平衡電流可采用以下方法來克服:
1、自耦變流器進行補償
通常在變壓器一側電流互感器裝設自耦變流器,將LH輸出端接到變流器的輸入端,當改變自耦變流器的變比時,可以使變流器的輸出電流等于未裝設變流器的LH的二次電流,從而使流入差動繼電器的電流為零或接近為零。
2、利用中間變流器的平衡線圈進行磁補償
通常在中間變流器的鐵心上繞有主線圈即差動線圈,接入差動電流,另外還繞一個平衡線圈和一個二次線圈,接入二次電流較小的一側。適當選擇平衡線圈的匝數(shù),使平衡線圈產生的磁勢能完全抵消差動線圈產生的磁勢,則在二次線圈里就不會感應電勢,因而差動繼電器中也沒有電流流過。采用具有磁力制動特性的差動繼電器。多功能母排折彎機,用于折彎母排,以解決現(xiàn)有技術中折彎角度無法準確控制,夾具間隙無法調整的技術性問題。變壓器的差動繼電器是在速飽和變流器的基礎上,增加一組制動線圈,利用外部故障時的短路電流來實現(xiàn)制動,使繼電器的起動電流隨制動電流的增加而增加,它能可靠地躲開變壓器外部短路時的銅排折彎機不平衡電流,并提高變壓器內部故障時的靈敏度。