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鎂干燥機-沸騰干燥機:
沸騰干燥器,又稱流化床,它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。★系統(tǒng)工藝在設(shè)計過程中采用合適的風(fēng)速,在保證物料被充分干燥的前提下,避免干產(chǎn)品被夾帶帶走現(xiàn)象,排出系統(tǒng)尾氣滿足環(huán)保要求。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時,可按需要考慮,可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種。一般來說,比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸機供選擇。
?? 散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流化態(tài)達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
??蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。
??它適用于散粒狀物料的干燥,如藥品中的、壓片顆粒料、中藥;中劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕,還用于食品飲料;中劑,糧食加工,玉米胚芽、飼料等的干燥。 物料的粒徑^大可達6mm.^佳為0.5-3mm。
干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工等多個行業(yè)。進過多年的研發(fā),我們很好地解決了含結(jié)晶水物料在干燥過程中的結(jié)塊問題。與此同時,隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費者要求的不斷提升,也對干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求。干燥設(shè)備在石化企業(yè)中的應(yīng)用非常普遍,是為石化企業(yè)服務(wù)的,因此,受行業(yè)經(jīng)濟的影響比較大。今年,石化行業(yè)整體經(jīng)濟運行并不樂觀,對干燥設(shè)備行業(yè)是一個挑戰(zhàn)。真正受到較大沖擊的是小企業(yè),大企業(yè)并沒有受到太大影響,有的大型企業(yè)只是利潤空間縮小了一些,產(chǎn)值并沒有下降。
例如,微波真空干燥機是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點,克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點,在一般物料干燥過程中,可比常規(guī)方法提高工效4~10倍。硫酸鎂烘干機的主要特點:設(shè)備投資少,占地面積小,以電能為能源,無鍋爐,無污染,使用方便。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工成本低等優(yōu)點,微波真空干燥設(shè)備是一項集電子學(xué)、真空學(xué)、機械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是在干燥過程中對物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上,發(fā)展起來的一項新技術(shù)、新工藝。
性能特點
1、 干燥強度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。
2、 干燥時間短,氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,易于建造和維修。
3、 處理量大,熱。當(dāng)干燥非結(jié)合水時,熱效率可達60%。
4、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
5、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。