化工粉末臥式混料機在線咨詢

臥式攪拌機

1噸雙S螺帶不銹鋼化工干粉飼料塑料加熱烘干機

應用領域：

廣泛應用于化工、塑料、橡膠、食品、高分子、建筑、顆粒、粉體、液體物料之間的混合攪拌.

1、化工粉末臥式混料機的設備制作材質有碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不銹鋼制作，也可定做整機為不銹鋼材質；

2、攪拌機容量多型號可選有200-20000L容量規(guī)格供客戶選擇；擺線針輪減速機，壽命長，噪低。

3、桶體內部拋光光滑，葉片攪拌無死角，每批次 5-10分鐘即可攪拌混合均勻；

4、頂部可視窗口，易于觀察混料情況。防護門特殊設計，易于設備保養(yǎng)、維護，特配人梯，投料 

     更方便。

5、化工粉末臥式混料機的出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動、自動（氣動、電動）防水、防粉塵不滲漏；

廠家熱銷干粉涂料不銹鋼化工粉末臥式混料機 多功能螺帶攪拌機

化工粉末臥式混料機產品介紹：

500kg化工粉末臥式混料機分為油溫加熱、常規(guī)攪拌二個類別?；し勰┡P式混料機由：不鋼“U”形桶體、機架、傳動電機、攪拌刀軸、加熱裝置、抽濕裝置及電控箱等部件組成（可按客戶要求訂做加熱式）攪拌機容量：200-20000L；材質：316不銹鋼/304不銹鋼/201不銹鋼/碳鋼,各種容量、各種材質供客戶選擇。根據(jù)客戶日產量，物料性質等不同的要求，定制出適合客戶需要的攪拌機。

加熱攪拌機特點：

1、化工粉末臥式混料機加熱干燥型采用雙層U桶體設計，內壁為全不銹鋼材質；

2、采用導熱油為加熱介質，溫度標準為50-150度，可達300度；熱量均勻，方便控制；

3、全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉，堅固耐用，均化效果好；

4、選用名廠電機及減速機，出力大，性能穩(wěn)定；

5、可訂購螺旋上料機配套，省去加料平臺，安全快捷又方便；

6、可按客戶要求手動或氣動型出料口；

7、干燥攪拌二合一，關閉“加熱開關”即可用于物料均化用途；

8、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。

雙臥軸攪拌機

雙臥軸攪拌機的攪拌過程不僅發(fā)生在徑向方向上，而且發(fā)生在軸線方向上。主拌和區(qū)位于攪拌體的圓周方向，在整個攪拌過程中，沿此方向的能量值達到至大，因此可以充分利用攪拌空間，使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低(1.4~1.6m/s)的情況下?在極短的時間內達到均勻的攪拌模式，取得更好的拌和效果。

 單臥軸攪拌機

單臥軸攪拌機與自落式攪拌機的攪拌原理基本相似，其攪拌軸(葉片)的旋轉作用是將混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次攪拌過程。因此，單臥軸攪拌機在使用時，有效工作容積比理論設計容積小，整機高度比雙臥軸攪拌機大許多，在生產碾壓混凝土時，單臥軸攪拌機的實際生產效率比額定生產效率低。折疊耐磨性. 

廠家直銷化工粉末臥式混料機 干粉攪拌機 粉體混合機

化工粉末臥式混料機特點：

化工粉末臥式混料機底部出料方式：粉體物料、高細度物料、半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和蒸汽加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度快，能耗高；蒸汽加熱需要配置鍋爐和管道等，投資較大，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián)，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。

如何選擇化工粉末臥式混料機？

選擇化工粉末臥式混料機，該設備混合效果好，混合質量高，卸料時間短，殘留量少。但選擇及使用化工粉末臥式混料機需注意以下幾點：

1、根據(jù)化工粉末臥式混料機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。

2、按設計原理，化工粉末臥式混料機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米—10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米—2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據(jù)磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產品應是較好的選擇。

化工粉末臥式混料機廣泛用于干粉砂漿、化工、農業(yè)藥品、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料。