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渣漿泵常見(jiàn)故障及解決方法,主要將渣漿泵使用過(guò)程中經(jīng)常遇見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),并將相對(duì)應(yīng)的解決方法對(duì)照
極大的方便用戶對(duì)照查詢?cè)鼭{泵常見(jiàn)故障及解決方法
現(xiàn)總結(jié)如下:
一、渣漿泵不吸水
發(fā)生原因:1.吸入管道或填料處漏氣2.轉(zhuǎn)向不對(duì)或葉輪損壞3.吸入管堵塞
解決方法:1.堵塞漏氣部分2.檢查轉(zhuǎn)向,更換新葉輪3.排除堵塞
二、軸功率過(guò)大
發(fā)生原因:1.填料壓蓋太緊,填料發(fā)熱2.泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦3.軸承算壞4.驅(qū)動(dòng)裝置皮帶過(guò)緊5.泵流量偏大6.轉(zhuǎn)速偏高,比重大7.電機(jī)軸與泵軸不對(duì)中或不平行
解決辦法:1.松填料壓蓋螺栓2.消除摩擦3.更換軸承4.調(diào)整皮帶5.調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工況6.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速7.調(diào)整電機(jī)軸和泵軸
三、軸承過(guò)熱
產(chǎn)生原因:1.軸承潤(rùn)滑脂(油),過(guò)多或者過(guò)少2.潤(rùn)滑脂(油)有雜物3.軸承損壞
解決辦法:1.調(diào)整潤(rùn)滑脂(油),要適當(dāng)2.換新的潤(rùn)滑脂(油)3.換新軸承
四、軸承壽命短
產(chǎn)生原因:1.電機(jī)軸與泵軸不對(duì)中,或不平行2.軸彎曲3.泵內(nèi)有摩擦或者葉輪失去平衡4.軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤(rùn)滑脂量不當(dāng)5.軸承裝配不合理
解決辦法:1.調(diào)整電機(jī)軸和泵軸2.換軸3.消除摩擦,換新葉輪4、清洗軸承5.重新裝配軸承
五、填料處泄漏嚴(yán)重
產(chǎn)生原因:1.填料磨損嚴(yán)重2.軸套磨損嚴(yán)重3.密封水不清潔
解決辦法:1.換新填料2.換軸套3.換清潔密封水
河北源潤(rùn)水泵制造有限公司主要生產(chǎn)AH型渣漿泵、化工業(yè)、紙漿泵等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
河北源潤(rùn)水泵制造有限公司主要生產(chǎn)AH型渣漿泵,AH系列渣漿泵為懸臂、離心泵。采用臥式、垂直軸向中開(kāi)式雙泵殼結(jié)構(gòu),內(nèi)襯為硬質(zhì)合金或橡膠具有良好的耐磨、耐腐蝕性和高可靠性。分?jǐn)?shù)渣漿泵簡(jiǎn)介泵體泵蓋及過(guò)流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行可靠,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。特別適用于中高濃度,強(qiáng)磨蝕工況。
分?jǐn)?shù)渣漿泵|礦用分?jǐn)?shù)渣漿泵|源潤(rùn)水泵(商家)由河北源潤(rùn)水泵制造有限公司提供。另一種為后半開(kāi)式,由前蓋板與葉片組成,由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán),效率與閉式葉輪基本相同,且葉片除輸送液體外,還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。河北源潤(rùn)水泵制造有限公司( 保定 的污水泵、雜質(zhì)泵等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。公司精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念將源潤(rùn)水泵和您攜手步入輝煌,共創(chuàng)美好未來(lái)!4 3c-ah渣漿泵
渣漿泵軸承組件的組裝是指筒式托架的分?jǐn)?shù)渣漿泵轉(zhuǎn)子部分的組裝,主要由軸、軸承、軸承箱等組成
渣漿泵軸承一般用哈、瓦、洛國(guó)產(chǎn)軸承,稀油潤(rùn)滑系統(tǒng),如果您有特殊要求,可根據(jù)需要選擇
(1)軸承組件注意事項(xiàng)
①必須使用合格的軸承
②檢查軸承的內(nèi)徑,外徑,寬度,在滾道面平行度和表面及銹斑等缺陷的存在的兩端的表面粗糙度,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活度
③對(duì)于角接觸軸承,雙列調(diào)心軸承要檢查軸承游隙,確定滾道的中心
④當(dāng)裝配可拆卸的軸承時(shí),必須按照內(nèi)外圈對(duì)位標(biāo)記安裝
(2)泵軸組裝
①為了避免配合面咬住現(xiàn)象發(fā)生,在組裝表面應(yīng)預(yù)先涂有潤(rùn)滑劑,以防止損傷配合面
②軸承的安裝方法采用的熱裝,軸承加熱至80-100℃,它的配合面應(yīng)全部浸在油中,控制油的溫度
防止軸承溫度驟降,造成損壞
檢查軸承和軸對(duì)接是否靈活
然后安裝軸承座
再安裝密封圈
后,安裝其它零部件
以上就是對(duì)渣漿泵軸承組件的組裝進(jìn)行的簡(jiǎn)要介紹,如需幫助歡迎致電河北源潤(rùn)水泵制造有限公司
渣漿泵葉輪主要有以下4種形式,
a)閉式;
b)前半開(kāi)式;
c)后半開(kāi)式;
d)開(kāi)式
閉式葉輪
由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高,制造難度較大,在渣漿泵中應(yīng)用。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。
半開(kāi)式葉輪
一般有兩種結(jié)構(gòu):其一為前半開(kāi)式,由后蓋板與葉片組成,此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低,為提需配用可調(diào)間隙的密封環(huán);另一種為后半開(kāi)式,由前蓋板與葉片組成,由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán),效率與閉式葉輪基本相同,且葉片除輸送液體外,還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開(kāi)式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。渣漿泵啟動(dòng)前要先開(kāi)通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水),水是否清潔,水壓是否合適,同時(shí)要展開(kāi)泵進(jìn)口閥,關(guān)閉泵出口閥9。半開(kāi)式葉輪制造難度較小,成本較低,且適應(yīng)性強(qiáng),在煉油化工用渣漿泵中應(yīng)用逐漸增多,并用于輸送清水和近似清水的液體。