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點(diǎn)膠機(jī)的分類(lèi)(五)
九、AB膠機(jī)
A配膠部分:
1、本機(jī)型通過(guò)計(jì)量泵來(lái)控制出膠量,具有耐磨、耐腐蝕、不怕膠水有膠料,配膠比例精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn);
2、配膠比例1:1-100:1可調(diào),適用于聚氨酯,有機(jī)硅,AB環(huán)氧樹(shù)脂等各種類(lèi)型AB膠,從而滿(mǎn)足您灌膠多樣化的需求;
3、配膠部分操作簡(jiǎn)便,您只需把AB膠分別倒進(jìn)相對(duì)應(yīng)的料桶里面,然后再PLC觸摸屏里設(shè)置好程序,按啟動(dòng)鍵,機(jī)器便可自動(dòng)灌膠,每個(gè)產(chǎn)品灌多少,機(jī)器就自動(dòng)配多少,有效節(jié)約膠水;
4、根據(jù)膠水性質(zhì),料筒可選配帶有攪拌裝置防止沉淀,也可選配恒溫裝置,還可加液位感應(yīng)裝置,當(dāng)膠水低于這個(gè)液位時(shí)自動(dòng)報(bào)警,提醒添加膠水;
5.清洗方便,因?yàn)锳膠和B膠是分開(kāi)儲(chǔ)料的,AB膠混合部分只有出膠口的攪拌管,所以清洗部分只有攪拌管,其他部分都不用清溪,如果下班或要停下一段時(shí)間才灌膠,只需要將攪拌管取下來(lái),泡到清洗劑里馬上清溪干凈就行。
B配膠部分:
1、本機(jī)型采用觸摸屏顯示操作,全中文顯示界面,易學(xué)易懂,工人培訓(xùn)簡(jiǎn)單,節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)費(fèi)用;
2、程序編輯簡(jiǎn)單,一次可存儲(chǔ)多個(gè)軌跡圖形,只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的選擇操作,便可快速適應(yīng)不同的工件;
3、出膠口采用雙液/靜態(tài)動(dòng)態(tài)叫法,下接攪拌管,實(shí)現(xiàn)AB膠均勻混合,杜絕了灌出膠水不干等現(xiàn)象發(fā)生;
4、膠量控制精準(zhǔn),滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)條件下的高可靠性的要求,具有獨(dú)特控制系統(tǒng),不受氣壓等因素影響,避免出膠不均、滴膠、拉絲、毛邊等現(xiàn)象;
5、機(jī)械易于調(diào)整,可以在一定范圍內(nèi)適應(yīng)不同高度工件的要求,并可以保證再更換針頭混合管的時(shí)候,不需要對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行重新矯正;
6、通用性強(qiáng),在滿(mǎn)足電源灌膠的同事,亦可用于太陽(yáng)能接線盒、儀表、傳感器、變壓器、發(fā)生器、繼電器、工業(yè)電容、鎮(zhèn)流器等雙液灌膠需求。
雙組份涂膠機(jī)使用的注意事項(xiàng)
在使用中會(huì)出現(xiàn)工藝缺陷:膠點(diǎn)大小不合格、針頭大小、針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的粘度、拉絲、膠水浸染焊盤(pán)、固化強(qiáng)度不好易掉片等。解決這些問(wèn)題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù),從而找到解決問(wèn)題的辦法。
1.點(diǎn)膠量的大小
根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤(pán)間距的一半,貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又避免過(guò)多膠水浸染焊盤(pán)。4、機(jī)臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)當(dāng)拔下電源,這樣不僅能使機(jī)器的壽命延長(zhǎng)而且還能省下來(lái)不少的電費(fèi)。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。
2.點(diǎn)膠壓力(背壓)
目前所用雙組份涂膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來(lái)保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點(diǎn),從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力??蛇x配基板高度自動(dòng)識(shí)別功能,當(dāng)基板變形時(shí)點(diǎn)膠頭自動(dòng)調(diào)整點(diǎn)膠高度。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好,這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。
3.針頭大小
在工作實(shí)際中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2,點(diǎn)膠過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤(pán)大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭:如0805和1206的焊盤(pán)大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對(duì)于相差懸殊的焊盤(pán)就要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。6、點(diǎn)膠的精度不用,通常雙組份涂膠機(jī)用膠量都比灌膠機(jī)的用膠量小,精度高,灌膠機(jī)就達(dá)不到點(diǎn)膠機(jī)的精度。
4.針頭與PCB板間的距離
不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動(dòng)度(如CAM/A LOT 5000)。每次工作開(kāi)始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。
5.膠水溫度
一般環(huán)氧樹(shù)脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中,使用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大,溫度過(guò)低則會(huì)膠點(diǎn)變小,出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃,會(huì)造成50%點(diǎn)膠量變化。膠槍和輸膠管具加熱功能,增強(qiáng)膠水流動(dòng)性,確保封膠外形的穩(wěn)定性和一致性。因而對(duì)于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證,濕度小膠點(diǎn)易變干,影響粘結(jié)力。
6.膠水的粘度
膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點(diǎn)會(huì)變小,甚至拉絲;粘度小,膠點(diǎn)會(huì)變大,進(jìn)而可能滲染焊盤(pán)。點(diǎn)膠過(guò)程中,應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水,選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。
7.固化溫度曲線
對(duì)于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化,使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。
鑫華真空雙組份涂膠機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1、 真空雙組份涂膠機(jī)定位準(zhǔn),精度高,運(yùn)行誤差小,采用雙層線性滑軌和平衡裝置。
2、 強(qiáng)大的電控系統(tǒng):采用進(jìn)口原裝電機(jī)、PLC、觸摸屏,電子元件、布線、防塵、防靜電系統(tǒng)均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
3、 配膠準(zhǔn):選用進(jìn)口齒輪泵,出膠量可達(dá)1.2cc/轉(zhuǎn),配備A、B膠液位報(bào)警功能,能及時(shí)防止斷膠現(xiàn)象出現(xiàn),B膠固化劑還配有膠量監(jiān)視儀,預(yù)防因B膠斷膠而出現(xiàn)的膠水不干問(wèn)題。
4、 多重過(guò)濾系統(tǒng):膠水從膠桶到出膠頭,采用多重過(guò)濾,防止膠桶內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)導(dǎo)致卡泵。
5、 可增加加熱裝置,配有A膠攪拌裝備防止沉淀。
6、 清洗方便:機(jī)器采用分液分裝方式,只在出膠頭處混合,用完后將混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干凈即可。
7、 配膠、灌膠一體化設(shè)計(jì),隨用隨配,全自動(dòng)操作。
8、 操作簡(jiǎn)便,可儲(chǔ)存10組參數(shù),生產(chǎn)時(shí)調(diào)出產(chǎn)品參數(shù),按啟動(dòng)鍵即可。
9、 機(jī)器使用加厚鋼化玻璃做視窗,各相接處均用密封膠條密封,保證灌膠真空環(huán)境。
雙組份涂膠機(jī)如何實(shí)現(xiàn)膠水精準(zhǔn)配比定量出膠
雙組份涂膠機(jī)如何實(shí)現(xiàn)膠水精準(zhǔn)配比定量出膠
雙組份涂膠機(jī)為常見(jiàn)的是雙液膠水混合灌膠。雙液膠水,即雙組份膠水,一種是主劑,另一種是固化劑。不同灌膠工藝對(duì)于混合的比例要求不盡相同。雙液混合灌膠的優(yōu)勢(shì)在于可以提升膠水的粘性、加快膠水的固化時(shí)間以完成相應(yīng)的工藝需求。
雙組份涂膠機(jī)是現(xiàn)代化電源、變壓器、傳感器等生產(chǎn)中灌膠是不可缺少的一部分,雙組份膠水混合配比尤為重要,。怎樣有效控制兩種膠水的比例,達(dá)到企業(yè)產(chǎn)線的精準(zhǔn)配比需求,是衡量雙組份涂膠機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)的重要標(biāo)準(zhǔn)。
雙組份涂膠機(jī)怎樣在自動(dòng)化混膠、配比、吐膠時(shí)保證膠水的均勻混合呢?
首先我們了解一下影響配比比例的因素:
A:泵體
泵體是控制出膠膠量的重要組成部分,兩種膠水分開(kāi)存儲(chǔ),每個(gè)料桶配置一個(gè)泵來(lái)控制供膠膠量,通過(guò)調(diào)節(jié)泵體的轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到兩種膠水同時(shí)出膠而較量大小不等從而精準(zhǔn)調(diào)節(jié)膠水混合比例的目的。點(diǎn)膠機(jī)可以應(yīng)用到以下領(lǐng)域:1、電聲行業(yè):喇叭、揚(yáng)聲器、蜂鳴器、音響、耳機(jī)、助聽(tīng)器。鑫華雙組份涂膠機(jī)通常采用齒輪泵來(lái)控制出膠量(有填料的膠水建議使用螺桿泵)。
B:閥體
兩種膠水在出膠口前端的混合管部分進(jìn)行混合,減少膠水浪費(fèi)的同時(shí)也利于膠水的均勻混合,鑫華雙組份涂膠機(jī)配置雙液動(dòng)態(tài)閥門(mén)和動(dòng)態(tài)混合管來(lái)進(jìn)行混膠,動(dòng)態(tài)閥門(mén)和動(dòng)態(tài)混合管的適用可在點(diǎn)擊的帶動(dòng)下充分對(duì)膠水進(jìn)行混合,實(shí)現(xiàn)膠水配比之后充分混合,滿(mǎn)足灌膠工藝要求的目的。此刻先封閉進(jìn)料閥,翻開(kāi)排料閥,將膠桶剩下膠料排出后,封閉排料閥翻開(kāi)進(jìn)料閥將清潔溶劑倒入儲(chǔ)膠桶內(nèi),啟動(dòng)機(jī)體,按平常操作方式將溶劑壓出沖刷。
鑫華為保證膠水的有效利用和方便膠水的清洗,兩種膠水通過(guò)兩個(gè)泵體供膠,在出膠口前段的混合管進(jìn)行混合,膠管內(nèi)的螺旋齒在步進(jìn)電機(jī)的帶動(dòng)下對(duì)膠水進(jìn)行多次的攪拌。高速旋轉(zhuǎn)及可以迅速使兩種膠水進(jìn)行混合,又配合了自動(dòng)化灌膠一體化的工序,適用相當(dāng)放便。
步進(jìn)電機(jī)的帶動(dòng)是怎樣操作的呢?
每當(dāng)我們開(kāi)始進(jìn)行灌膠的時(shí)候,選擇混合管攪拌功能,灌膠時(shí)步進(jìn)電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn),結(jié)束時(shí)停止運(yùn)作。步進(jìn)電機(jī)攪拌的動(dòng)作跟膠水的供應(yīng)、配比、出膠同步驟運(yùn)行,膠水隨適用隨時(shí)配,即節(jié)約膠水成本,又實(shí)現(xiàn)配比、混膠、攪拌、出膠一體化作業(yè)。