激光石英保護(hù)鏡片價(jià)格合理 諾立光學(xué)

光學(xué)石英玻璃的簡(jiǎn)單介紹

近些年來(lái)，我國(guó)光通訊產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)以及航空航天的高速發(fā)展，給我國(guó)的石英玻璃行業(yè)發(fā)展提供了更廣闊的發(fā)展市場(chǎng)，也驅(qū)動(dòng)著我國(guó)石英玻璃產(chǎn)品水平攀登更高臺(tái)階。

但是，目前我國(guó)生產(chǎn)的可用于領(lǐng)域的石英砂產(chǎn)量低，不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。部分原料仍需要進(jìn)口等問(wèn)題都制約著下游的行業(yè)的發(fā)展。因此，提升我國(guó)石英玻璃原材料的技術(shù)與裝備水平、擴(kuò)大電子信息產(chǎn)業(yè)用石英玻璃原材料的產(chǎn)能，打破國(guó)外技術(shù)壟斷，改變當(dāng)前主要依賴(lài)進(jìn)口的局面，已成為我國(guó)石英玻璃行業(yè)發(fā)展中一個(gè)急待解決的、具有戰(zhàn)略意義的重要課題。根據(jù)其下游應(yīng)用行業(yè)不同，原材料被大致分為普通石英砂及電子信息領(lǐng)域用高純石英砂。

超聲波清洗光學(xué)玻璃的原理是什么呢

        光學(xué)玻璃在經(jīng)過(guò)光學(xué)儀器測(cè)量，檢驗(yàn)純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。合格的玻璃塊經(jīng)過(guò)加熱鍛壓，成光學(xué)鏡片毛胚。然后經(jīng)過(guò)各工序的生產(chǎn)、加工及檢測(cè)，后形成合格的光學(xué)鏡片。光學(xué)鏡片具有高度的透明性、物理及化學(xué)性質(zhì)高度均勻性及特定和精準(zhǔn)的光學(xué)常數(shù)。因玻璃膜面上有砂?；虿Ａ嫉?，擦拭過(guò)程中造成的玻璃膜面的擦傷。這些性能是普通鏡片所無(wú)法替代的。

       在光學(xué)冷加工中，光學(xué)玻鏡片的清洗主要是指鏡片拋光后剩余拋光液、黏結(jié)劑、保護(hù)性資料的清洗；由于它具有良好的透光性、旋光性等光學(xué)性能，工業(yè)上可以制造石英折射計(jì)、紅外線(xiàn)分析窗口、光譜儀、攝譜儀等光學(xué)儀器。鏡片磨邊后磨邊油、玻璃粉的清洗；鏡片鍍膜前手指印、口水圈以及各種附著物的清洗。傳統(tǒng)的清洗辦法是使用擦洗資料合作化學(xué)試劑采納浸泡、擦洗等手法進(jìn)行手藝清擦。這種辦法比較吃力，清洗度也差，明顯不適應(yīng)現(xiàn)代規(guī)?；墓鈱W(xué)冷加工職業(yè)。這迫使大家尋覓一種機(jī)械化的清洗手法來(lái)替代。所以超聲波清洗技能逐漸進(jìn)進(jìn)光學(xué)冷加工職業(yè)并大顯身手，進(jìn)一步推動(dòng)了光學(xué)冷加工業(yè)的開(kāi)展。

石英玻璃

       石英玻璃是二氧化硅單一成分的非晶態(tài)材料，其微觀結(jié)構(gòu)是一種由二氧化硅四面結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)單元組成的單純網(wǎng)絡(luò)，由于Si-O化學(xué)鍵能很大，結(jié)構(gòu)很緊密，所以光學(xué)石英玻璃具有獨(dú)特的性能，尤其透明石英玻璃的光學(xué)性能非常優(yōu)異，在紫外到紅外輻射的連續(xù)波長(zhǎng)范圍都有優(yōu)良的透射比。訂貨單位明權(quán)按石英玻璃部標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方認(rèn)可的協(xié)議抽驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量。

        石英玻璃具有極低的熱膨脹系數(shù)，高的耐溫性，好的化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)良的電絕緣性，低而穩(wěn)定的超聲延遲性能，好的透紫外光譜性能以及透可見(jiàn)光及近紅外光譜性能，并有著高于普通玻璃的機(jī)械性能。

光學(xué)石英玻璃拋光中光學(xué)品質(zhì)異常分析步驟

1.切削外觀是否粗糙、有花紋、刀痕

2.切削弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、是否有非球面

3.測(cè)定環(huán)直徑（口徑）是否一致是否在規(guī)格之內(nèi)、是否磨損

4.粗磨第—道是否能與切削弧度配合、加工后弧度是否在規(guī)格內(nèi)、所削厚度是否在要求之內(nèi)

5.粗磨第二道是否與第—道配合（第三道是否與第二道配合）、加工后的表面是否能滿(mǎn)足后道工序的要求（光圈是否在要求之內(nèi)）

6.粗磨壓力過(guò)大會(huì)怎樣，外觀會(huì)更好嗎？

7.精磨壓力過(guò)大對(duì)光圈、外觀會(huì)更好掌控嗎？

8.精磨擺動(dòng)、壓力是否均勻

9.研磨槽內(nèi)是否干凈,研磨液是否過(guò)濃或稀

10.三角架是否松動(dòng)（跳動(dòng)）

11.厚度計(jì)是否有差異、原器R值是否在規(guī)格之內(nèi)

12.修皿弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、R值及其他尺寸是否在要求內(nèi)或是否有磨損

13.鏡片是否偏心

14.鏡片是否及時(shí)收取、沖洗、擦拭干凈、所用毛巾是否干凈

15.高速線(xiàn)加熱時(shí)間是否合理、剝離時(shí)是否用頂針或刀片，所用工具是否鋒利或尖銳

16.洗凈籃是否合理，會(huì)不會(huì)夾傷

17.判定標(biāo)準(zhǔn)是否改變

18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否過(guò)大