河源專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣處理設(shè)備擇優(yōu)推薦「天清佳遠」

新型有機廢氣處理設(shè)備

廣東天清佳遠環(huán)境科技有限公司（Csky）是一家專業(yè)從事工業(yè)煙氣凈化、工業(yè)粉塵治理、工業(yè)VOCs飛起治理整體解決方案、設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后一體的環(huán)保治理設(shè)備生產(chǎn)運營服務(wù)商。

新型吸附--催化燃燒法

應(yīng)用新型活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的有機廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機廢氣脫附出來進入催化燃燒床進行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級換熱器進行熱能回收。該法將低濃度的有機廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機廢氣再通過催化燃燒徹底凈化。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點，克服了各自單獨使用的缺點，解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機廢氣存在的難題，是目前國內(nèi)治理有機廢氣的成熟、實用的方法。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

 有機廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)?；钚蕴课教幚碛袡C廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有機性性廢氣中的吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達標(biāo)直接排空。有機廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機進入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入特殊機構(gòu)的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱，然后進入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。

有機廢氣處理設(shè)備在VOC凈化率相同的情況下，RCO的操作溫度遠比RTO低。在RTO中，當(dāng)燃燒氣體離開熱的蓄熱體之前，VOC基本上已經(jīng)完全分解。但是對于有機廢氣處理設(shè)備而言，有機廢氣處理設(shè)備VOC的氧化反應(yīng)發(fā)生在兩個蓄執(zhí)業(yè)體床層的頂部，也就是說，VOC在燃燒室中還沒有達到充分氧化，還要進入第二個催化劑床層后才會完全轉(zhuǎn)化。這是因為氧化反應(yīng)主要不是發(fā)生在燃燒室，而是在兩個催化劑床層中。燃燒室的作用除了預(yù)熱廢氣使其達到起燃溫度外，僅僅作為一個床到另一個床的一個通道，因此其容積可以大大縮小。RCO不僅可以減少輔助燃料的消耗，同時還可降低系統(tǒng)的壓力損失，這是因為降低了操作溫度，預(yù)熱廢氣所需的蓄熱體容積也隨之減少，因而即使加了一層催化劑，其系統(tǒng)的壓降也比RTO低。