河源專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣處理設(shè)備擇優(yōu)推薦「天清佳遠(yuǎn)」

新型有機(jī)廢氣處理設(shè)備

廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司（Csky）是一家專業(yè)從事工業(yè)煙氣凈化、工業(yè)粉塵治理、工業(yè)VOCs飛起治理整體解決方案、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后一體的環(huán)保治理設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)服務(wù)商。

新型吸附--催化燃燒法

應(yīng)用新型活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的有機(jī)廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機(jī)廢氣脫附出來(lái)進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無(wú)焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級(jí)換熱器進(jìn)行熱能回收。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣再通過(guò)催化燃燒徹底凈化。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，克服了各自單獨(dú)使用的缺點(diǎn)，解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣存在的難題，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣的成熟、實(shí)用的方法。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

 有機(jī)廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)。活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性性廢氣中的吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊機(jī)構(gòu)的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備在VOC凈化率相同的情況下，RCO的操作溫度遠(yuǎn)比RTO低。在RTO中，當(dāng)燃燒氣體離開(kāi)熱的蓄熱體之前，VOC基本上已經(jīng)完全分解。但是對(duì)于有機(jī)廢氣處理設(shè)備而言，有機(jī)廢氣處理設(shè)備VOC的氧化反應(yīng)發(fā)生在兩個(gè)蓄執(zhí)業(yè)體床層的頂部，也就是說(shuō)，VOC在燃燒室中還沒(méi)有達(dá)到充分氧化，還要進(jìn)入第二個(gè)催化劑床層后才會(huì)完全轉(zhuǎn)化。這是因?yàn)檠趸磻?yīng)主要不是發(fā)生在燃燒室，而是在兩個(gè)催化劑床層中。燃燒室的作用除了預(yù)熱廢氣使其達(dá)到起燃溫度外，僅僅作為一個(gè)床到另一個(gè)床的一個(gè)通道，因此其容積可以大大縮小。RCO不僅可以減少輔助燃料的消耗，同時(shí)還可降低系統(tǒng)的壓力損失，這是因?yàn)榻档土瞬僮鳒囟?，預(yù)熱廢氣所需的蓄熱體容積也隨之減少，因而即使加了一層催化劑，其系統(tǒng)的壓降也比RTO低。