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與“產(chǎn)量”相關(guān)的問題,并不是一句兩句就可以解釋清楚的。因為有關(guān)再生塑料造粒機產(chǎn)量是多大的相關(guān)問題,我們要看材料,因為塑料可被分為很多種,塑料原料的前處理質(zhì)量(比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素),因此塑料本身的特性也是大不相同的,在熔融后的流動性也是不同,因此再生塑料造粒機所出的產(chǎn)量也是不同的。塑料造粒機擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損:開箱后取出裝箱清單,開箱檢查。
提到塑料的特性不同,便要提下再生塑料造粒機的裝置,一臺機械并不是的,同時也不是所有的材料都可以一機搞定。不同的塑料材質(zhì)建議使用不同的再生塑料造粒機,專機專做,這樣再生塑料造粒機的整體內(nèi)部構(gòu)造、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等都可針對性的處理某一步驟,因此單一材料的產(chǎn)量也會相對提升。處置方法:如不輕松,開車時應(yīng)用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
部分客戶的要求是一臺機械做到數(shù)種特性,要想達到此種目的需要使用相近特性的材料,雖然材料的特性很相近但產(chǎn)量也會有所差別,雖再生塑料造粒機的工藝流程相同,但并不是相同特性的塑料。
有關(guān)再生塑料造粒機的配置問題,或許型號相同但主要的配置不同,因此產(chǎn)量也會不同,具體問題應(yīng)具體看待。
選購安心的塑料回收造粒機設(shè)備,必須留意以下內(nèi)容。好的塑料回收造粒機不單是反映在設(shè)備的品質(zhì)上,維修服務(wù)都是很關(guān)鍵的。
1、廢舊塑料造粒機的使用維修性。塑料回收造粒機加工過程中是必須常常保護檢修的,選購塑料回收造粒機時必須要調(diào)查好廠商的售后維修服務(wù)是不是健全。
2、擠壓品質(zhì)確保水平:通常以擠壓物料的品質(zhì)和外在品質(zhì)來考評擠壓品質(zhì)。包含擠壓物料的數(shù)學(xué)和物理性質(zhì)以及勻稱性。外在品質(zhì)包含擠壓物料的平面圖形樣子、規(guī)格、外型和色譯等。
3、塑料回收造粒機的實用性和專用性:擠壓拉條塑料覆蓋面廣(如不一樣高聚物,不一樣工藝品等),宜選用實用性強的塑料造粒機設(shè)備。擠壓拉條塑料分散化,宜選用常用塑料回收造粒機。那樣有將會使設(shè)備特性出色,結(jié)構(gòu)緊湊,智能化水平高,工程預(yù)算劃算。
4、塑料造粒機的使用壽命:塑料造粒機設(shè)備的使用壽命較長,關(guān)鍵在于機筒的損壞狀況和減速器的損壞狀況。設(shè)汁、選料和制作精湛的擠壓系統(tǒng)及降速系統(tǒng),盡管設(shè)備投入提升,但設(shè)備壽命增加,第三產(chǎn)業(yè)上亦將會有效。
5、動能使用量:通常以企業(yè)時間內(nèi)企業(yè)產(chǎn)銷量所耗費的熱效率值來考量(kW/h/kg)。塑料回收造粒機單時單產(chǎn)功率關(guān)鍵由控制器和加溫二項組成。應(yīng)開展綜合和分項調(diào)查。
6、設(shè)備的生產(chǎn)率:包含塑料回收造粒機的生產(chǎn)能力,擠壓速率和智能化水平。通常說,螺桿尺寸愈大,生產(chǎn)量愈大。但設(shè)備購買和運行利潤也愈大,占有空間也愈大。擠壓速率愈髙,產(chǎn)出率愈髙;但耗能量增加,零配件維護費用提升。塑料造粒機廠家的塑料造粒機主要有幾種:一、是燒煤造粒機,缺點是其粉塵很多,溫度不好控制,造出的塑料顆粒質(zhì)量不穩(wěn)定,優(yōu)點是成本低。塑料造粒機設(shè)備溫度、水壓和控制器控制技術(shù)智能化水平高,有利于提升產(chǎn)出率。但設(shè)備價錢高,檢修水準(zhǔn)規(guī)定髙。
塑料造粒機在使用的過程中,容易出現(xiàn)變形的問題,而造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有以下幾個:
1、對于成型收縮而引起的變形,我們需要修改模具設(shè)計,同時還要注意制品壁厚相同,在不得已情況下通過測量制品變形,按照相反方向修整模具,并加以糾正。
2、冷卻方式不合適,因為方式選擇的不正確而導(dǎo)致冷卻不均勻、冷卻時間不足,這時可將方式進行適當(dāng)調(diào)整,延長冷卻時間等方式進行解決,盡量在靠近變形位置設(shè)置冷卻回路。
3、可能因為塑料造粒機的成型條件而引起殘余應(yīng)力,以降低注射壓力,提升樹脂、模具溫度讓溫度達到均勻狀態(tài)的方式進行補救。
4、脫模不良而引起應(yīng)力發(fā)生變形,可將推桿數(shù)量、面積、斜度進行增加。