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在塑料造粒機組中,導致塑料造粒機組在運行中出現摩擦離合器脫開,機組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類:
(1)主電機系統(tǒng)故障
1、主電機扭矩過高或過低;2、主電機轉速過低;3、主電機軸承溫度過高;4、主電機繞組溫度過高;5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高;6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低;7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低;8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。
(2)傳動系統(tǒng)故障
1、齒輪箱變速桿位置偏離;2、摩擦離合器的儀表風壓力過高;3、摩擦離合器速度差過大;4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低;5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高;6、摩擦離合器內部故障等。
(3)螺桿工藝段故障
1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高;2、機頭熔體壓力過高;3、換網器前后熔體壓差過大;4、開車閥轉動故障等。
(4)水下切粒系統(tǒng)故障
1、切粒電機繞組溫度過高;2、切粒機轉速過低;3、切粒機扭矩過高;4、顆粒水旁通自動切換故障;5、顆粒水壓力過高或過低;6、顆粒水流量過低;7、切粒機夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關;9、切粒機液壓夾緊壓力過低;10、切粒電機故障;11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。
在上述故障原因中,出現頻次較多的有:主電機系統(tǒng)的主電機扭矩過高或過低;傳動系統(tǒng)的摩擦離合器故障;塑料造粒機螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高;水下切粒機系統(tǒng)故障等。
環(huán)保塑料造粒機使用特殊的螺桿設計以及不同的配置,因此主要被適用于生產PP、PS、PE等多種塑膠再生以及混色造粒。減速箱使用高扭矩設計,從而實現了無噪音運轉等相關性能。螺桿料桶在經過特殊的硬化處理過程后,會具備很好的抗磨性與混煉性,真空排氣或普通的排氣口設計,可以在生產過車中將水分以及廢棄排走,從而讓出料更加穩(wěn)定且膠粒更加的結實,從而保證了產品的良好品質。
環(huán)保塑料造粒機將所有回收粒徑分類與破碎清洗后,并進料到制成顆粒的全過程都是自動化。所以環(huán)保塑料造粒機的這些優(yōu)勢,都是讓環(huán)保塑料造粒機用在加工廢舊塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、家具、日常生活用品等的好機會。
環(huán)保塑料造粒機在使用螺桿設計之后,它的性能更加的穩(wěn)定!同時也是塑料再生行業(yè)中,深受用戶歡迎的塑料再加工機械。
與“產量”相關的問題,并不是一句兩句就可以解釋清楚的。因為有關再生塑料造粒機產量是多大的相關問題,我們要看材料,因為塑料可被分為很多種,塑料原料的前處理質量(比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素),因此塑料本身的特性也是大不相同的,在熔融后的流動性也是不同,因此再生塑料造粒機所出的產量也是不同的。
提到塑料的特性不同,便要提下再生塑料造粒機的裝置,一臺機械并不是的,同時也不是所有的材料都可以一機搞定。不同的塑料材質建議使用不同的再生塑料造粒機,專機專做,這樣再生塑料造粒機的整體內部構造、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等都可針對性的處理某一步驟,因此單一材料的產量也會相對提升。
部分客戶的要求是一臺機械做到數種特性,要想達到此種目的需要使用相近特性的材料,雖然材料的特性很相近但產量也會有所差別,雖再生塑料造粒機的工藝流程相同,但并不是相同特性的塑料。
有關再生塑料造粒機的配置問題,或許型號相同但主要的配置不同,因此產量也會不同,具體問題應具體看待。
選購安心的塑料回收造粒機設備,必須留意以下內容。好的塑料回收造粒機不單是反映在設備的品質上,維修服務都是很關鍵的。
1、廢舊塑料造粒機的使用維修性。塑料回收造粒機加工過程中是必須常常保護檢修的,選購塑料回收造粒機時必須要調查好廠商的售后維修服務是不是健全。
2、擠壓品質確保水平:通常以擠壓物料的品質和外在品質來考評擠壓品質。包含擠壓物料的數學和物理性質以及勻稱性。外在品質包含擠壓物料的平面圖形樣子、規(guī)格、外型和色譯等。
3、塑料回收造粒機的實用性和專用性:擠壓拉條塑料覆蓋面廣(如不一樣高聚物,不一樣工藝品等),宜選用實用性強的塑料造粒機設備。擠壓拉條塑料分散化,宜選用常用塑料回收造粒機。那樣有將會使設備特性出色,結構緊湊,智能化水平高,工程預算劃算。
4、塑料造粒機的使用壽命:塑料造粒機設備的使用壽命較長,關鍵在于機筒的損壞狀況和減速器的損壞狀況。設汁、選料和制作精湛的擠壓系統(tǒng)及降速系統(tǒng),盡管設備投入提升,但設備壽命增加,第三產業(yè)上亦將會有效。
5、動能使用量:通常以企業(yè)時間內企業(yè)產銷量所耗費的熱效率值來考量(kW/h/kg)。塑料回收造粒機單時單產功率關鍵由控制器和加溫二項組成。應開展綜合和分項調查。
6、設備的生產率:包含塑料回收造粒機的生產能力,擠壓速率和智能化水平。通常說,螺桿尺寸愈大,生產量愈大。但設備購買和運行利潤也愈大,占有空間也愈大。擠壓速率愈髙,產出率愈髙;但耗能量增加,零配件維護費用提升。塑料造粒機設備溫度、水壓和控制器控制技術智能化水平高,有利于提升產出率。但設備價錢高,檢修水準規(guī)定髙。