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選擇等離子電源的幾點決定性因素
在正確使用數(shù)控等離子切割機進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割的時候,必須對切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握,只有這樣的情況下才能使等離子切割機發(fā)揮其1大功效,其切割的工件也會達(dá)到1佳的效果,下面小編來介紹一下選擇等離子切割機電源的幾點決定性因素:
1、等離子割嘴等易耗件的使用壽命分國產(chǎn)跟進(jìn)口,其正常使用壽命都是不一樣的。3、等離子數(shù)控切割機的切割電流過大使得噴嘴熱負(fù)荷增大,噴嘴過早地?fù)p傷,切割質(zhì)量自然也下降,甚至無法進(jìn)行正常割。有些客戶想節(jié)約易損件就超過其使用壽命極限使用它,就會出現(xiàn)切割坡口較大,并且過度使用割嘴對割槍本身的壽命也有很大影響,我們建議客戶一定要及時更換等離子割嘴等易耗件,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及數(shù)控切割機的正常使用。
2、陂口與弧壓調(diào)高有關(guān)系。如果鋼板高低起伏,或者切割過程中有變形,割槍就會隨著弧壓的變化而自動調(diào)節(jié)自身到鋼板的距離,這對切割坡口也是有很大影響的。
切口表面粗糙鍍,表面粗糙度的大小是衡量數(shù)控切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵。
其實對于數(shù)控等離子切割機而言,切割斷面紋路和粗糙度直接有若直接聯(lián)系,往往斷面紋路不佳的切割表現(xiàn)也直接會導(dǎo)致粗糙度較高,但考慮到兩種不同效果在成因上的不同,一般我們分析金屬數(shù)控切割機加工質(zhì)量時,仍然是分開來做分析。數(shù)控切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,而且還影響摩擦特性,在大多數(shù)情況下,有必要降低粗糙度,所以紋路越淺,切削質(zhì)量越高。2)每六個月檢查激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護(hù)調(diào)試。
數(shù)控切割機開機操作前期準(zhǔn)備事項
很多用戶在購置數(shù)控切割機時,都會對其加工質(zhì)量有著較大的自信心,這一點從設(shè)備硬件及原理來說,是可以得到數(shù)控切割保證及表現(xiàn)的,但另一方面,為了保證切割效果,必要的預(yù)處置措施依然是必需的,這里面就包括對切割資料外表的預(yù)處置工序?! ?
要處理這些問題有許多種辦法。目前常用的辦法,主要是在切割機上裝置噴砂安裝,這一辦法是用細(xì)砂高速在切割、劃線外表,從而起到清潔金屬外表的作用,在以后的工序中,能夠或多或少地起到清潔焊接外表的作用。但現(xiàn)今控制的噴砂技術(shù)其工作速度只能到達(dá)4m/min,外表清潔率為75%。這一速率只能滿足切割的請求,而目前噴粉劃線、等離子弧劃線和噴墨劃線已到達(dá)了20m/min速度。顯然采用這一辦法,已不能完整順應(yīng)高速切割的工藝請求。這是一個傳統(tǒng)的手工下料過程,主要依靠熟練的放樣工人和放樣經(jīng)驗,采用紙板、油氈、木型等放樣工具,進(jìn)行人工放樣和手工切割。