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在發(fā)生故障時,必須首先檢查燃燒器正常運轉的條件是否滿足:
1、供電是否正常?
2、燃料供應系統(tǒng)是否正常?如供氣管道上的燃氣壓力是否正常以及球閥是否打開(氣機)?油箱里是否有油以及供油回油管道上的閥門是否打開(油機)?
3、所有的調節(jié)器和控制器的調節(jié)和聯(lián)鎖控制是否正常?如溫度調節(jié)器、水流量開關、水位開關、油位開關、燃氣壓力開關等。
4、燃燒時的空氣量及燃氣量或燃油量是否被改變?
如果確定故障不是由上述原因造成的,則必須對燃燒器的有關功能進行檢查測試。一般方法就是去掉某些聯(lián)鎖控制,接通燃燒器,然后準確地觀察以下工作過程,根據(jù)現(xiàn)象,就能很快地發(fā)現(xiàn)問題所在并排除。
生物質鍋爐燃燒部分的簡介立式生物質鍋爐,綜合國內各類爐型進行技術改良,吸收了技術而推出的新生代臥式燃油(氣)鍋爐,該產(chǎn)品的設計已申報,鍋爐本體由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管組成。
鍋爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術、媒從爐門孔投入、在爐排上部燃燒、煙氣在爐膽內經(jīng)橫水管多次橫向交錯沖刷、含在煙氣中的細小碳黑及塵粒在上升過程中、被多層管阻隔、運動速度降低、落在爐排上重新燃燒、燃盡的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。
爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū),爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū),爐體結構和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐設計合理,結構簡單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽,取暖等較理想的設備之一生物質鍋爐燃燒部分的簡介
立式生物質鍋爐,綜合國內各類爐型進行技術改良,吸收了技術而推出的新生代臥式燃油(氣)鍋爐,該產(chǎn)品的設計已申報,鍋爐本體由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管組成。鍋爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術、媒從爐門孔投入、在爐排上部燃燒、煙氣在爐膽內經(jīng)橫水管多次橫向交錯沖刷、含在煙氣中的細小碳黑及塵粒在上升過程中、被多層管阻隔、運動速度降低、落在爐排上重新燃燒、燃盡的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。
生物質鍋爐檢查工作
首先要根據(jù)生物質鍋爐歷年來的運行狀況和檢修記錄、設備安全狀況、設備缺陷、機械磨損記錄,結合本企業(yè)的生產(chǎn)情況,確定生物質鍋爐檢修類別,作出生物質鍋爐計劃修理的安排。
其次要按照生物質鍋爐檢修類別和在這次檢修中需要改進的設備和項目,根據(jù)質量標準的技術要求,作好圖紙資料,工藝施工的技術準備工作。同時提出原料、備件、工具計劃、作好物質準備。
做好以上準備,就可以對生物質鍋爐進行停爐檢查,包括對生物質鍋爐進行內外部的詳細檢驗,評價設備的技術狀況,修改和補充標準項目的內容,并據(jù)以進一步修改和充分材料、備件、工具。
然后確定這次檢修的勞動量定額和設備修理的停歇時間定額,同時做出預算。
就是進行安排施工:制定安全措施,編制進度表,專人負責,組織施工力量,配備現(xiàn)場技術指導和質量檢驗。在施工過程中,嚴格按質量標準執(zhí)行自檢、互查、專職檢驗的“三檢制”,對各項工作進行考核,開展質量管理,提高檢修質量。
生物質顆粒燃料,即生物質固體成型燃料技術,是在特定的溫度和壓力下,將秸稈之類的生物質能源來源壓縮成顆粒狀等成型燃料,這種壓縮技術可以將原有的生物質體積極大的縮小。因為生物質燃料主要是由植物的桿葉等組成的,這些東西一般體積比較大,密度卻很小,如果直接使用,不管是運輸還是存儲都會帶來不必要的資源浪費,因此對于生物質的壓縮成型就成為必要的工序。生物質的燃燒值約為標準煤的百分之五十五,為燃油的百分之四十,在很大的程度上改善了燃料的燃燒性能,提高了燃料的利用效率,這一系列的優(yōu)點,使得生物質固體成型成為生物質能發(fā)展的方向。