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熔噴布設備調(diào)機流程:
1、在較高溫度和風壓條件下 ,把布做得更柔軟。
2、依次慢慢降低模頭溫度、熱風溫度,至布剛看起來有點硬。
3、記錄此時的模頭溫度和螺桿溫度。
4、調(diào)整風壓、熔體擠出量、收網(wǎng)距離,讓布做的更柔軟一些。
5、調(diào)整收卷速度,達到充分牽引的效果。
6、駐極根據(jù)收網(wǎng)速度,一般加兩道駐極即可,靜電壓在40kv-60kv,駐極棒距離布面5-7厘米,收網(wǎng)速度慢加一道靜電即可,可以選擇加正電,也可以選擇加負電,可以通過試驗來確定。
熔噴布生產(chǎn)設備廠家告訴大家熔噴布和無紡布的區(qū)別:
1、熔噴布主要以聚丙希為主要原料,纖維直徑可以達到1~5微米??障抖?、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好,這些具有獨特的毛細結(jié)構(gòu)的超細纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積,從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性??捎糜诳諝?、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。
2、無紡布以聚丙希為主要原料,采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸,由此形成超細纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上,同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴無紡布外觀潔白、平整、柔軟,材料纖維細度為0.5-1.0um,纖維的隨機分布提供了纖維間更多的熱粘合機會,因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積,更高的空隙率(≥75%)。經(jīng)過高壓駐極過濾效率,使產(chǎn)品具有低阻、高容塵等特點。
熔噴布生產(chǎn)設備的核心部件是噴絲板,板上有成百上千的小孔,孔徑非常非常的小,只有0.1-0.3mm。這噴絲板很重要,關鍵到熔噴布的生產(chǎn)效率及品質(zhì),進而影響口罩防護性能。
噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體,通過小孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流,經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。
目前熔噴布生產(chǎn)用噴絲板大部分采用的是矩形噴絲板,不銹鋼材料大部分是304不銹鋼、316不銹鋼、630不銹鋼、431不銹鋼。這些不銹鋼的共同點是耐腐蝕性。
其中630不銹鋼需求非常的大,具有高強度,高硬度,較好的焊接性能,還有極強的抗腐蝕疲勞及抗水滴性能,最合適用在對耐腐蝕性、強度、硬度有要求的熔噴布生產(chǎn)設備。
所以,熔噴布生產(chǎn)設備必須要用不銹鋼材料,一是符合零件需求,二是不容易壞,可以降低更換成本,三是耐腐蝕性好。