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       水滑石

 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)水滑石

水滑石的種類(lèi)很多，但不是每一種水滑石都可以用作穩(wěn)定劑，常規(guī)的水滑石由于顆粒小，團(tuán)聚并嚴(yán)重吸水，因此在樹(shù)脂中分散性差，不但對(duì)PVC無(wú)穩(wěn)定作用，反而會(huì)促使其降解，并且會(huì)對(duì)其流動(dòng)性和制品外觀產(chǎn)生不良影響。我真心希望能將自己在國(guó)外的所學(xué)、所見(jiàn)、所感轉(zhuǎn)化為具體的先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),為祖國(guó)的騰飛和社會(huì)的進(jìn)步貢獻(xiàn)一份力量。有研究表明，只有用經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理使比表面積不大于30㎡∕g的水滑石才對(duì)PVC有穩(wěn)定作用[1]，

二元水滑石的基礎(chǔ)上，引入有機(jī)酸根離子，對(duì)水滑石進(jìn)行超分子插層組裝，這樣就增大了水滑石的層間距，降低了對(duì)層板羥基的作用力,使層板羥基更容易脫除,有效增強(qiáng)了層板對(duì)HCl的吸收,可顯著改善PVC老化過(guò)程中的初期著色性。通過(guò)這種工藝合成得到的水滑石，能控制其晶片直徑在0.5—1.0μm、厚度在0.03—0.08μm之間,水滑石的比表面積在10-28㎡∕g左右。更重要的是，該辦法不只局限于Zn，還適用于制備其他不飽和配位金屬。

   然后用改性劑對(duì)水滑石進(jìn)行表面改性，一方面，改性劑可以定向吸附水滑石表面上，使水滑石粉末具有荷電特性，阻止水滑石粒子的團(tuán)聚，具有良好的分散穩(wěn)定性；（包括干法和熔紡法）插層復(fù)合納米技術(shù)，就是將單體或聚合物插進(jìn)層狀無(wú)機(jī)物片層之間，再將厚1nm,寬100nm左右的片狀結(jié)構(gòu)基體元?jiǎng)冸x，使其均勻分散于聚合物中。另一方面，改性劑與水滑石表面的陽(yáng)離子發(fā)生共價(jià)鍵作用而包覆水滑石的表面，有機(jī)鏈伸向外端，改善水滑石的表面性能，使其憎水，在PVC中具有更好的分散性和相容性。

PVC熱分解分兩步進(jìn)行的過(guò)程，為什么熱失

PE＞PS＞PVC。

第yi步發(fā)生消除反應(yīng)，失去HCl而產(chǎn)生雙鍵，還可以進(jìn)一步形成共軛體系或部分交聯(lián)。第二步在更高的溫度下充分交聯(lián)。長(zhǎng)時(shí)間加熱形成部分碳化殘屑。為此，熱失重率不能達(dá)到100%。

PS主要發(fā)生解聚反應(yīng)，單體產(chǎn)率65%左右；PE為無(wú)規(guī)降解，主要產(chǎn)生小分子碎片，單體產(chǎn)率小于1%。它們都能全部產(chǎn)生氣體而揮發(fā)。

高比表面積水滑石材料的宏量制備及吸附性能研究

層狀雙金屬氫氧化物(簡(jiǎn)稱(chēng)水滑石或LDHs)是一類(lèi)新型無(wú)機(jī)二維納米材料,在阻燃抑煙、PVC熱穩(wěn)定劑、紅外吸收、紫外阻隔、催化、電化學(xué)儲(chǔ)能等領(lǐng)域已經(jīng)取得了工業(yè)化應(yīng)用或表現(xiàn)出很好的應(yīng)用前景。普通水滑石(Normal LDHs,簡(jiǎn)稱(chēng)N-LDHs)比表面積較小,大約為10～50 m2/g,一定程度上限制了水滑石及水滑石基復(fù)合材料的應(yīng)用,尤其是在催化、吸附、電化學(xué)儲(chǔ)能等領(lǐng)域。本采用有機(jī)溶ji丙tong處理(Acetone Treatment,簡(jiǎn)稱(chēng)AT)的方法,制備四種水滑石AT-Mg2Al-CO3-LDHs、AT-Ni2Al-CO3-LDHs、 AT-Zn2Al-CO3-LDHs和AT-Mg3Al-CO3-LDHs,通過(guò)優(yōu)化制備條件,其da比表面積分別為123.5 m2/g、254.7 m2/g、54.5 m2/g和195.0 m2/g,考慮到AT-Mg3Al-CO3-LDHs的低成本及低毒性,且不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn),故本研究了AT-Mg3Al-LDHs的焙燒產(chǎn)物AT-Mg3Al-LDO對(duì)不同濃度重luo酸鉀(K2Cr207)溶液中重金屬鉻Cr(Ⅵ)的吸附性能,通過(guò)ICP-AES表征技術(shù),測(cè)得其吸附容量可達(dá)到55.91mg/g,約180 min可達(dá)吸附平衡,吸附容量是普通水滑石焙燒產(chǎn)物(簡(jiǎn)稱(chēng)N-LDO)吸附容量(23.71 mg/g)的～2.4倍,吸附平衡時(shí)間為N-LDO(1080 min)的1/6,吸附效率顯著提升。課題開(kāi)發(fā)了固相離子交換制備稀土鑭改性Y型分子篩技術(shù)，形成了年產(chǎn)1000噸催化裂化催化劑生產(chǎn)能力，稀土利用率從75。進(jìn)一步研究了丙tong處理法的工程技術(shù)問(wèn)題,將高比表面積AT-Mg3Al-CO3-LDHs的制備進(jìn)行了放大,通過(guò)中型反應(yīng)釜裝置、陶瓷膜等中試設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了高比表面積水滑石材料的宏量制備,成功制備約2.7 Kg高比表面積AT-Mg3Al-CO3-LDHs,并對(duì)樣品進(jìn)行了一系列表征,從XRO、SEM表征結(jié)果可以看出與小試實(shí)驗(yàn)所制備的高比表面積水滑石結(jié)構(gòu)和形貌保持一致,BET表征證明AT-Mg3Al-CO3-LDHs存在豐富的介孔結(jié)構(gòu),比表面積達(dá)到174.5 m2/g,為高比表面積水滑石材料的工業(yè)化生產(chǎn)提供了實(shí)踐探索。