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東莞超聲波模具廠家解析

東莞超聲波模具廠家解析超聲波模具易裂的原由 超聲波模具容易裂主要是由兩個大的方面引起： ：超聲波模具設(shè)計不夠合理，制作不夠精細頻率修整時沒有達到頻率所以在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超聲波模具內(nèi)，久而久之模具在使用上會出現(xiàn)焊接不牢、模具發(fā)熱再到后面就是模具出現(xiàn)裂紋，要解決這個問題首先要選擇比較專業(yè)的超聲波模具制造廠家來制作超聲波模具，經(jīng)驗占據(jù)成與敗一半以上，再就是師傅在制作時是否有按照設(shè)計去制作，是否有多次修整頻率使得模具達到的狀態(tài)。 第二：超聲波模具在選材上一般超聲波模具制作使用為常見的三種材料鋼、鎂鋁合金、鈦合金這三種材質(zhì)，在鎂鋁合金上又有很大的區(qū)別一般制作時會選用進口的7075鋁合金，耐磨，抗腐蝕性，機械性能好，硬度上要比其他的鋁合金稍高，是超聲波模具的選材，在價格上也相對較高，一般使用在飛機結(jié)構(gòu)件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蝕性室溫下有良好的綜合力學性和可切割性。而鋼模跟鈦合金模具更多是制作比較簡單的模具因為比較硬在切割方便比較難所以一般會用來制作比較平整的模具，在這三種材質(zhì)上鈦合金的使用壽命是的，幾乎不會出現(xiàn)裂紋的情況，在價格上也是三者中貴的。

東莞超聲波模具解析

東莞超聲波模具解析超聲波維修要點 如果超聲波震動小的話，可能存在以下幾點原因： 1、部分換能器損壞，將壞的換能器更換于之匹配的換能器。 2、使用時間比較長，換能器老化，性能衰減，維修方法可以適當增大超聲波功率，但是這種方法會造成換能器的發(fā)熱量增大，不能根本解決問題，建議更換全部換能器。 3、清洗機設(shè)計的功率小，更換或修改電源，增加換能器的數(shù)量。 4、清洗機工作環(huán)境，比如清洗劑種類，清洗溫度，液位深淺等的影響。 5、其他不明情況引起的超聲波減弱，比如清洗物的擺放方式，清洗劑的更換等。 6、電源與換能器工作點漂移，重新調(diào)整工作點。 所以超聲波維修還是找專業(yè)的技術(shù)人員來處理，更為妥。

超聲波模具設(shè)備在正式焊接前的試焊

超聲波模具設(shè)備在正式焊接前的試焊 試焊操作能夠有效的測試出點焊機的問題，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時將其消除，那么如何進行超聲波模具設(shè)備在正式焊接前的試焊呢？步驟如下： ①、調(diào)小電流，具體數(shù)值根據(jù)情況而定； ②、焊接的時候從短路開始一直試到合適的位置； ③、建議超聲波模具設(shè)備開始試焊的時候選擇低壓、產(chǎn)時間的方式，這樣較安全； ④、在超聲波模具設(shè)備試焊的過程中，要根據(jù)試焊片的情況隨時調(diào)整電流大小、焊接時間的長短、壓力的大小直至合適為止。