大型生物質氣化爐來電咨詢「在線咨詢」

20世紀70年代，Gahly等首ci提出了將氣化技術用于生物質這種含能密度低的燃料。生物質氣化是生物質轉化過程xin的技術之一。生物質原料通常含有70℃～90℃揮發(fā)分，這就意味著生物質受熱后，在相對較低的溫度下就有相當量的固態(tài)燃料轉化為揮發(fā)分物質析出。由于生物質這種獨特的性質，氣化技術非常適用于生物質原料的轉化。不同于完全氧化的燃燒反應，氣化通過兩個連續(xù)反應過程將生物質中的碳的內在能量轉化為可燃燒氣體，生成的高品位的燃料氣既可以供生產、生活直接燃用，也可以通過內燃機或燃氣輪機發(fā)電，進行熱電聯(lián)產聯(lián)供，從而實現(xiàn)生物質的清潔利用。由于生物質燃氣熱值低(約5021kJ／m3)，爐子出口氣體溫度較高(800℃以上)，要使BIGCC具有較高的效率，必須具備兩個條件．一是燃氣進入燃氣輪機之前不能降溫，二是燃氣必須是高壓的。生物質氣化的一個重要特征是反應溫度低至600～650℃，因此可以消除在生物質燃料燃燒過程中發(fā)生灰的結渣、團聚等運行難題。

大型生物質氣化循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)包括原料預處理、循環(huán)流化床氣化、催化裂解凈化、燃氣輪機發(fā)電、蒸汽輪機發(fā)電等設備，適合于大規(guī)模處理農林廢物。

　　除了將生物質氣化用于發(fā)電之外，歐共體進而開展了生物質氣化合成jia醇、氨的研究工作。1998年，歐共體建立了四個規(guī)模在4．8～12．1t／d之間不等的生年歐美開展了其它技術路線的研究，如比利時(2．5MWe)和奧地利(TINA，6MWe)開展的生物質氣化與外燃式燃氣輪機發(fā)電技術，美國的史特林循環(huán)發(fā)電等，但技術仍未成熟，成本較高。根據(jù)燃氣生產機理可分為熱解氣化和反應性氣化，其中后者又可根據(jù)反應氣氛的不同細分為空氣氣化、水蒸氣氣化、氧氣氣化、氫氣及其這些氣體的混合物的氣化。

生物質氣化技術在國內的發(fā)展與現(xiàn)狀

　　我國對生物質氣化技術的深入研究始于上世紀8O年代。經過2O年的努力，我國生物質氣化技術日趨完善。目前已經成功開發(fā)出將生物質轉化成可燃氣體的技術，大多采用固定床氣化，如河北的ND系列、山東的XFL系列、廣州的GSQ－110型和云南QL50、60型；一些發(fā)展中國家，隨著經濟發(fā)展也逐步重視生物質的開發(fā)利用，增加生物質能的生產，擴大其應用范圍，提高其利用效率。建成的多個生物質氣化的供熱、傳熱系統(tǒng)，應用在不同場合取得了一定的社會、環(huán)保和經濟效益。

濕法去除焦油

　　濕法去除焦油是生物質氣化燃氣凈化技術中為普通的方法。它包括水洗法、水濾法，水洗法又分為噴淋法和吹泡法。

　　濕法凈化系統(tǒng)采用多級濕法聯(lián)合除焦油。系統(tǒng)成本較低．操作簡單．生物質氣化技術初期的凈化系統(tǒng)一般均采用這種方式。這種方式有以下缺點：含焦油的廢水外排易造成環(huán)境污染I大量焦油不能利用．造成能源損失；下面主要從工業(yè)技術及運行情況、使用的原料、能量利用和轉換、環(huán)境效益和經濟性五個方面對流化床和固定床氣化爐進行比較。實際凈化效果并不太好鑒于國情，我國目前的生物質氣化燃氣凈化技術主要是以濕法除焦油為主．國內一些科研單位已研究出符合中國國情的濕法燃氣技術設備。